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中性爐襯干打料為無芯感應電爐熔鋁(及鋁合金)用耐火材料,材質屬中性。該材料以高氧化鋁含量的材料作主原料,添加有特殊的結合劑及抗侵蝕、防粘渣的有效成份,從而賦予整體材料獨特的熱態(tài)性能;該材料是一種熱凝結耐火材料,采用干式振動或搗打成型,不需養(yǎng)護和漫長的烘烤周期,加熱時通過陶瓷反應燒結,獲得較高的熱面強度,以抵抗鋁液的沖刷和滲透,而未燒結的襯墊層保持粒狀態(tài),該襯墊層能夠防止局部應力集中,阻止熱面裂紋的延伸和擴大。
本配方中加入了提高抗鋁及鋁合金侵蝕、防粘渣的特殊成份,打結好的爐襯,具有與鋁及鋁合金不反應,不浸蝕,不粘渣等優(yōu)點。
材料基于高密度石英砂混合的基礎上,添加部分熔融石英、預相變處理石英、耐高溫粘結劑、抗急冷急熱穩(wěn)定劑,防滲劑,抗裂劑以等復合型微粉材料。具有抗鐵水侵蝕能力強、不開裂、損耗慢等點,成功突破傳統(tǒng)爐襯材料的諸多弊。
該材料系預混的干搗混合料,根據(jù)顧客使用需求已配制好燒結劑和礦化劑含量,用戶無需再配置任何材料,即可直接干振或搗打投入使用。
使用操作條件下,連續(xù)使用,熔煉灰鐵、生鐵、球墨鑄鐵等鑄鐵材質,正常爐襯使用次數(shù)可達到500爐次以上;而熔煉普碳鋼、高碳鋼、高鉻鋼正常爐襯壽命可達到195爐次左右,比傳統(tǒng)產(chǎn)品爐襯壽命可提高50%以上。
底部、側壁傾斜部的燒損或損傷的修補爐底部的修補可用加入與新筑爐同量硼酸并混合均勻的中頻爐耐火材料搗固。側壁傾斜部的修補則需裝人外徑比爐徑小5060 mm、高度比損傷部高出100 mm左右的型模。用振動器搗固,每層搗實厚度為2030 mm,搗層劃毛后再搗上層,直至比型模高出10 mm,再將上平面修成定斜度。
中頻爐爐齡受多種因素影響,其中爐襯的維護是重要的環(huán)節(jié)之,大家按照以上方法對中頻爐爐襯進行修補,將對提高爐齡起到至關重要的作用,做到科學有維護中頻爐。
干式搗打料施工工藝:
干式搗打料可采用直接振動或間接振動兩種方法施工。直接搗打法是用振動器直接搗打耐火材料,用搗打器充分振實層耐火材料后,耙松其表面,再充填上新的層物料,再用搗打器充分振實。這樣層層地進行;直到施工完畢。該法雖費時,但可避免層與層之間的分層現(xiàn)象。間接振動是通過固定在內(nèi)?;蛲饽I系膿v打器產(chǎn)生的振動力,再通過模板傳遞給耐火材料,從而使搗打料致密化。
干式搗打料成型后的充填密度與預壓和振動器的振動力大小、振動頻率及振動器的數(shù)量多少有密切關系。