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自動沾錫機操作時的常規(guī)檢查有哪些?
1.打開電源,把所裁線機材通過送線輪,拉至刀片右邊。
2.設置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號的不同進行更改)。
3.先裁出一至兩根進行量測,檢查是否有斷絲現(xiàn)象。
4.設置完成后按開始鍵,進行作業(yè)。
5.經(jīng)qc檢驗裁條線材符合生產(chǎn)品質后,開始生產(chǎn)作業(yè),有異常情況,---按下緊急停止鍵,并立即機修處理。
6.全自動裁線沾錫機工作結束后,關閉機器,用吹干凈機臺,并做好保養(yǎng)。
自動沾錫機設備有什么特性?
1、快速回溫tm烙鐵頭可安裝在整個系列機器上,以適應未來無鉛焊錫的發(fā)展趨勢。熱電偶位于烙鐵的前端。因此,您可以感覺到烙鐵頭前端溫度的微小變化。它能在六秒鐘內(nèi)達到300度??ㄊ皆O計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易。烙鐵形式多樣化,可快速解決高難度焊錫工藝。
2、防錫爆的送錫器zsb(geyan)可安裝于全系列機種中
刀狀齒輪凸起在錫絲的一側,沾錫機,防止焊劑滲出,雙頭沾錫機,使焊料不會因焊劑的沸騰而發(fā)生錫爆,以---焊接部分的清潔,而錫產(chǎn)生的焊劑或錫球不會影響pcb板上的其他敏感部件。
3、rsp/rsl具有輔助送錫功能的烙鐵組
rsp和rsl是專為自動焊錫所設計。
通過調(diào)整定位部分的上下位置,可以調(diào)整烙鐵二次送錫的供料位置,階段送錫可以使預粘合錫的鐵頭或焊接部分更快、更完善。
4、能直接吹氮的盒式釬焊鐵組。
氮氣噴嘴與烙鐵頭整合于一體,預熱后的氮氣可從烙鐵頭吹出,少量氮氣可滿足工藝要求。
全自動沾錫機模具的夾緊必須準確牢固。模具間隙合理,模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動全自動沾錫機的電機之前,離合器必須處于分離狀態(tài),飛輪必須處于空轉位置。全自動沾錫機的所有潤滑點和摩擦部件應經(jīng)常加油,每班不少于2次。
定期檢查全自動沾錫機各部件是否正常工作,各連接部件和緊固件是否松動。如有松動,及時擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損,必須及時更換。全自動沾錫機和電氣設備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中,如果發(fā)現(xiàn)故障和異?,F(xiàn)象,必須立即停機檢查和修理。
全自動沾錫機沾錫高度測量順序:首先,確定被測導線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常,則測量結束。及時停止測量,不要轉回微調(diào)(粗調(diào)可以轉回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑,請用不銹鋼攝像機拍攝,不要用清除,以免皮屑和終端皮屑吹進機器的運動部件,造成部件磨損或機器故障。