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內(nèi)柱式單體液壓支柱的超前維護(hù)內(nèi)容解讀。
1、仔細(xì)檢查巷道頂、幫支護(hù)情況,要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,及時(shí)處理片幫和零皮。
2、檢查單體支柱、柱帽、柱靴有無(wú)損壞,不完好不能使用。
3、用單體支柱支護(hù)時(shí),先將柱靴放在底板合適位置,然后三人將單體支柱扶上柱靴直立起來(lái),這時(shí)一人扶單體、一人扶梯子、一人在梯子上安設(shè)柱帽,將單體支柱注液口和打好的單體支柱注液口對(duì)齊朝一個(gè)方向,這時(shí)將注液槍與注液口注液伸起單體支柱接實(shí)頂板。
4、單體支柱支護(hù)要牢靠且成一條直線,打好的單體支柱要上好保險(xiǎn)繩,防止倒柱傷人。
5、回柱卸液后,將柱帽從單體支柱頂端取下,防止柱帽掉落傷人。
6、如果頂板不平整,柱帽采用木頭柱帽。
7、按《作業(yè)規(guī)程》的要求保證單體支柱的排間距。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車(chē)、雙速絞車(chē)、回柱絞車(chē)、運(yùn)輸絞車(chē)、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車(chē)、提升絞車(chē)、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。
大家使用任何一款設(shè)備都會(huì)非常的關(guān)注他們的安全性,下面我們就來(lái)了解下如何提高單體液壓支柱的安全性。
單體液壓支柱為恒阻式支柱,它可以與各種頂梁配合,也可以作主柱使用??晒┟旱V一般機(jī)械化采煤或炮采工作面支護(hù)項(xiàng)板用,也可供綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或其他臨時(shí)性支護(hù)使用。液壓支柱,采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的EDA防腐工藝,使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時(shí),即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰,而使基體祼露也不會(huì)造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。單體液壓支柱真的是礦井作業(yè)安全的福音,也是工作人員的安全保養(yǎng),單體液壓支柱操作安全性高,一直深受用戶的信賴。本產(chǎn)品外觀顏色為軍綠色,采用鋅鎳,表面軍綠鈍化,涂有機(jī)硅,其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上,由于采用鋅鎳復(fù)合鍍層,使活性基柱與鍍層之間的電位差降低,不易形成原電池,當(dāng)鍍層受到?jīng)_擊破壞時(shí),產(chǎn)生自我保護(hù)能力,適合炮采工作面使用。采用柱塞懸浮式技術(shù)原理,活柱內(nèi)腔的密封蓋承受工作阻力的五分之四,立柱的受力僅為五分之一。從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,提高了支柱的支撐高度,承載能力和抗偏載能力。單體液壓支柱無(wú)圓弧焊縫,無(wú)內(nèi)泄漏,用肉眼直接觀察,支柱一旦泄漏,可隨時(shí)更換支柱,使支柱變得更安全,避免了支柱因存在內(nèi)泄而造成的支柱虛頂和繁瑣的檢測(cè)工作,使用更安全。液壓支柱三用閥設(shè)計(jì)于手把閥體上,注液時(shí)三用閥不隨活柱升高,操作方便。
單體液壓支柱的無(wú)腔油液壓力是怎么一回事。
液壓雙作用支柱是在原DZ型支柱的基礎(chǔ)上,在手把體部位又增設(shè)了一個(gè)注液閥。當(dāng)向三用閥注液時(shí)支柱提腿、移架。單體液壓支柱支柱活塞采用高密封性能密封裝置,不僅增加密封線寬度,還將工作液直接引入密封圈內(nèi),利用其自動(dòng)補(bǔ)償性,產(chǎn)生與傳統(tǒng)液壓支柱截然不同的密封效果,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。一人站在支架完整處兩手捉住鉸接頂梁將之插進(jìn)已安設(shè)好的頂梁兩耳中,另一人站在人行道,插上頂梁圓銷(xiāo)并用錘將圓銷(xiāo)打到位。提升力大,對(duì)于抗壓強(qiáng)度低的軟地板,可配備具有調(diào)心功能的大底座——。DW、DWH礦用液壓支柱均為外注恒阻式支柱,其結(jié)構(gòu)基本相同,只是在防腐工藝上有所區(qū)別,DW型支柱油缸采用鍍銅,活柱體采用鍍鋅鎳合金和高耐蝕鈍工藝,從理論上講,壓力油進(jìn)入油缸無(wú)桿腔時(shí),在活塞上形成一個(gè)推力F無(wú),使活塞產(chǎn)生向有桿腔移動(dòng)的趨勢(shì),礦用液壓支柱因?yàn)橛透子袟U腔回油關(guān)斷,腔內(nèi)油液迅速形成背壓,使活塞兩端受力平衡而靜止不動(dòng),此時(shí)F有=F無(wú),而無(wú)腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同,即P有>P無(wú)。
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