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蝸殼式雙吸泵型號中開泵使用機械密封的特點1,中開泵機械密封的主要優(yōu)點是密封可靠在一個很長使用周期中,泄漏很少;作用壽命長,一般能使用5年左右;維修周期長。但機械密封結構復
雜,制造與安裝精度高,格高,對維修人員的技術要求高。因此,保證機械密封工作可靠,延長機械密封的使用壽命非常重要。當然用調料密封的價格便宜,技術要求也相對低。
2 ,中開泵機械密封易發(fā)生的問題在使用過程中,機械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機械密封壓蓋,如果無法在上面停留,說明溫度過高。泄漏量每側不應超過60滴 /min,如果成線狀流淌,則說明泄漏量過大,可確定是否觀察運行;如果向外噴油,則應立即停機檢查。購買不同價格的機械密封,對其質量有影響也大。7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金,鈦合金及20號合金等材料。
蝸殼式雙吸泵型號采取質量控制措施機械密封在出廠前須做密封性能試驗,并有合格證。機械密封經過長期運行,使動環(huán)與靜環(huán)磨損,彈簧與軸銹蝕磨損,密封膠圈磨損,老化,變形等,都能造成密封 的泄漏,必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋,掉角,劃痕,麻點,飛邊及偏磨,劃痕,麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復的動靜環(huán)時,動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm,且單個凸臺高度不少于lmm,以免影響散熱。蝸殼式雙吸泵型號中開泵基本上存在的問題有幾個大類,泵不能啟動或啟動負荷大,泵不排液,泵排液后中斷,流量不足,揚程不夠,運行耗大,泵振動或有異常聲響,軸承發(fā)熱,軸封發(fā)熱,轉子竄動大,發(fā)生水擊。3 動環(huán)安裝后應保證能在軸上靈活移動,將動環(huán)壓向彈簧后應能自由彈回,保持動 靜環(huán)的垂直和平行。
蝸殼式雙吸泵型號中開泵基本上存在的問題有幾個大類,泵不能啟動或啟動負荷大,泵不排液,泵排液后中斷,流量不足,揚程不夠,運行耗大,泵振動或有異常聲響,軸承發(fā)熱,軸封發(fā)熱,轉子竄動大,發(fā)生水擊。因此我們在使用前要進行試機的動作,下面提醒使用者對中開泵進行試機時應注意8點問題,以免造成不必要的麻煩。2,中開泵機械密封易發(fā)生的問題在使用過程中,機械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。
蝸殼式雙吸泵型號1,驅動機的轉向應與泵的轉向相同;2,查明管道泵和共軸泵的轉向;3,各固定連接部位應無松動,中開泵運轉,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定;蝸殼式雙吸泵型號雙吸泵在大流量運行時汽蝕會增加,所以要防止水長時間在大流量下運行。4,有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑。5,各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;6,盤車應靈活,無異常現(xiàn)象,中開泵試行運;7,高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于500℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于4090。8,設置 中開泵在運轉的過程中,通常在發(fā)生故障之前,會有某些規(guī)律性的特征,專業(yè)的工作人員只要做到細心的觀察,就很容易發(fā)現(xiàn)。中開泵每一次發(fā)生故障,都會對泵體產生一次,為了盡zui大可能減少泵體的,日常的維護和維修工作一定要按相關規(guī)范進行。良好的中開泵工況對裝置安全,平穩(wěn),長周期運行起著極為關鍵的作用。
1、挖泥船遇到大風(5級以上)時,應該暫時停機,以免發(fā)生危險。
2、停機時應使料斗內沙子少于1/2,把大臂慢慢提起,直至水下四角輪露出水面。料斗內無沙子,然后將前柴油機停機,再停后柴油機。
3、挖泥船的維護與保養(yǎng),在使用期間需要經常添加潤滑油保養(yǎng),經常檢查各部位的螺絲是否松動,特別是料斗螺絲及鏈條銷子、水上四角輪與500減速機對接盤、水下四角輪等各部螺栓一定緊固完好。
4、挖泥船轉動的地方需要經常加注黃油、潤滑油。蝸殼式雙吸泵型號
蝸殼式雙吸泵型號雙吸泵在大流量運行時汽蝕會增加,所以要防止水長時間在大流量下運行。如因地形條件限制不能垂直安裝,則水管軸線與水平面夾角應在60°以上。有時候因選泵不當,使水泵處于大流量下運行,容易產生汽蝕,這一點在選中開泵時要注意在同樣轉速的流量下,采用雙吸泵,因減小進口流速,水泵不容易發(fā)生汽蝕雙吸泵發(fā)生汽蝕時,應把流量調小或降速運行
雙吸泵吸水池的情況對水泵汽蝕有重要的影響對于在苛刻條件下運行的泵,為避免汽蝕破壞,可使用耐汽蝕的材料。