沂水空氣輸送風(fēng)管全國發(fā)貨

風(fēng)管支吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格，對于直徑或邊長大于2500㎜的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。

安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形，風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進(jìn)行調(diào)整。

矩形風(fēng)管直管段，不管是同一板材連接，還是幾塊板材組合拼接，表面需平整、角線順直。組合前應(yīng)清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。

當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)銜接時，應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭，其軟接頭的斷面尺度應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口共同。軟管接頭普通可采用帆布、人造革等材料，軟管長度不宜小于200，松緊度應(yīng)適宜，柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振蕩。當(dāng)風(fēng)道與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等銜接前，應(yīng)待設(shè)備裝置終了后，按理論測繪的圖紙中止預(yù)制和裝置。山東通風(fēng)管道裝置時，進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時開出洞口，如需在裝置終了的風(fēng)道上現(xiàn)開風(fēng)口，其接口處應(yīng)緊密。

通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計計算步驟

　　繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸側(cè)圖，對個管段進(jìn)行編號，標(biāo)注各管段的長度和風(fēng)量。以風(fēng)量和風(fēng)速不變的風(fēng)管為一管段。一般從距風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)的一段開始。由遠(yuǎn)而近順序編號。管段長度按兩個管件中心線的長度計算，不扣除管件(如彎頭、三通)本身的長度。

選擇合理的空氣流速。風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速對系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有較大影響。流速高、風(fēng)管斷面小，材料消耗少，建造費(fèi)用小;但是，系統(tǒng)壓力損失增大，動力消耗增加，有時還可能加速管道的磨損。流速低，壓力損失小，動力消耗少;但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費(fèi)用增加。對除塵系統(tǒng)，流速多低會造成粉塵沉積，堵塞管道。

通風(fēng)管道加工的過程中應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)縱向接縫，但是不能出現(xiàn)橫向接縫。而且通風(fēng)管道的咬口縫和四角的縫隙處，需要按照設(shè)計潔凈等級要求，然后還要采用密封膠將其堵嚴(yán)。另外通風(fēng)管道板材的連接縫的密封面應(yīng)該設(shè)在通風(fēng)管道壁的正壓側(cè)。加工的時候，不能在通風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置加固框或者加固筋，因為這樣對于通風(fēng)管道的質(zhì)量會造成一定的影響。通風(fēng)管道加工不能采用S型插條和C型直角插條的連接方式，另外對于一些特殊的通風(fēng)管道來說，還不能采用按扣式的咬口。