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帶式干燥機是一種連續(xù)式的干燥設備。帶式干燥機通?？梢杂脕韺κ卟?、水果、谷物以及制藥品等物料進行脫水干燥處理。帶式干燥機在運作一段時間以后，需要進行必要的檢查和修理。

　在帶式干燥機進行檢修之前，需要將干燥室和管道內(nèi)的物料及成品清理干凈，物料送回各自的庫房或者本車間的原料存放點，成品待檢測部門鑒定是合格的就應該包裝入庫。完成檢修前所要做的工作后，需要對帶式干燥機的干燥室機管道進行清洗；在清洗的過程中需要根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)來制定清理的辦法，并且需要采取安全的措施。濕的或松散的材料將通過離心力投入容器壁，并落入閃蒸干燥器的底部進行粉碎和再次干燥。在完成了清洗工作以后，需要對帶式干燥機某些部位進行拆卸，在拆卸的過程中，凡是遇到遇到的螺絲都是需要用水沖洗一下的，為了防止螺紋中殘留著的物料對環(huán)境產(chǎn)生污染。^后檢修完以后，需要將螺絲再次裝上，并擰緊。

　　定期檢修能否達到預期的效果以及能達到多少效果，完全取決于對帶式干燥機的磨損規(guī)律了解多少。如果在沒達到故障發(fā)生的時間就進行維修，那么會減少設備的工作量；如果在故障發(fā)生之后進行維修，就會耽誤設備的工作量。

使用帶式干燥機應該注意的問題有哪些

      帶式干燥機雖然是目前比較節(jié)能的干燥機，但在實際操作中也是會有故障發(fā)生的我們所做的是找出故障原因來進行排除，讓帶式干燥機更好的為我們服務。帶式干燥機保養(yǎng)項目1、每班運行前，檢查閥門管道又無泄漏，各轉(zhuǎn)動摩擦部位應該定期進行潤滑，檢查干燥機的各風機、電控箱電源接地線是否可靠。所以當客戶在選購帶式干燥機的時候，要注意干燥機的配置帶式干燥機上過濾機的挑選要與干燥機生齒通道和孔徑相適應，一般挑選過濾機的網(wǎng)孔直徑是干燥機入通道或孔徑的0.2倍即可。平常我們就要注意以下幾點：

   1、開機前應對氣源三聯(lián)件進行檢查將存水排出并確保充足的油位。

   2、確保干燥機設備有良好接地設備上的溫度儀表應該經(jīng)過計量檢定。

   3、對零部件進行檢查與保養(yǎng)如為軸承加潤滑油，調(diào)整皮帶輪檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進行固定。

   4、原料著火故障可能是干燥機設備設計問題或者原料吸不走導致干燥機內(nèi)起火等。此外也有可能是人為因素造成的，如為了達到烘干效果而對太小的干燥機強行加溫造成著火。干燥物料隨同傳送帶移動時，物料顆粒間的相對位置比較固定，具有基本相同的干燥時間，對于物料色澤變化或含水率要求均勻的某些干燥過程來說，非常適合，此外，物料在設備里受到的振動和沖擊很輕微，物料顆粒不易破碎，因此也適合干燥某些不允許破碎的物料。此時要更換改造干燥機設備檢查干燥機是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓等。正確使用干燥機謹慎為干燥機增加溫度以免引起著火。

   5、出現(xiàn)原料一次性烘不干問題這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當?shù)仍蛟斐?。此外風網(wǎng)風壓、流量計算有誤也會導致這樣的故障。帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適。可以更換或者重新修改烘干設備，或者要求廠家重新計算風壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當造成則操作人員就嚴格按照說明書進行正確操作。

   6、確保機座固定螺栓沒有松動支承彈簧連接松緊適宜，電腦板的控制、風輪、熱交換器擁有良好靈活度。

   7、保持設備清潔每日對設備進行擦拭清理集塵箱內(nèi)的絨絮以確保通風等。定期打開后箱蓋清潔設備內(nèi)部。

      帶式干燥機在工業(yè)中應用及其廣泛，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。并且用帶式干燥機干燥的物料有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。典型的溫度范圍從初始區(qū)域的約32℃到最終區(qū)域的約60-70℃。帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

　　干燥機的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、率、低能耗、適應性強的干燥機。

　　帶式干燥機在普通飼料顆粒加工方面占有重要的一席之地，但是對于密度比較小的物料比如膨化大米，谷物外殼等就會產(chǎn)生一些問題---穿流的熱風會把物料吹動，使得物料在網(wǎng)帶上的分布不均勻，從而導致成品的含水率不一致。2、布泥不均DW多層帶式干燥機常見故障：網(wǎng)帶間布泥不均，將導致網(wǎng)帶受力不均勻。對于這種情況流化床干燥冷卻器就是一種很好的選擇。該干燥冷卻器原理就是利用物料密度比較小，容易被吹動，脈動的熱(或冷)風從下而上穿過，使物料在床面上翻動，呈現(xiàn)類似于液體沸騰的狀態(tài)，使物料得到充分的干燥(或冷卻)。

　　帶式干燥機的原理：待干燥的物料通過螺桿計量泵將其送入干燥機的真空室內(nèi)，并由布料電機均勻的灘涂在傳送帶上。由電機驅(qū)動的輥軸傳動傳送帶，并以設定的速度運轉(zhuǎn)。2、本機屬連續(xù)干燥機，濕物料由入口端進入，運行中完成干燥后由干物料出口卸出。傳送帶下面設有相互獨立的加熱板和一組冷卻板，傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻。根據(jù)物料性質(zhì)的不同設定傳送帶的運轉(zhuǎn)速度，當物料由傳送帶從筒體的一端運送到另一端時，物料已經(jīng)干燥并冷卻。傳送帶折回時，干燥后的料餅從傳送帶上剝離，通過粉碎裝置進行粉碎后，經(jīng)由蝶閥氣閘出料，獲得的顆粒，可直接制成壓片。

　　蔬菜干燥設備采用高溫、蒸汽進行熱交換，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣，達到120℃以上溫度。每個部分還配備了空氣過濾組，熱風通過強力風扇吹過產(chǎn)品，在預定的多個點上，提供相應和均勻的氣流和均勻的干燥，通過使用現(xiàn)有工廠的熱水，蒸汽，熱油或廢熱進行間接加熱?？蓪Ω仕{菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進行加溫脫水，溫度可隨意調(diào)控。該脫水機風機采用節(jié)能型低噪風機，冷凝水由疏水閥自動排出，節(jié)能效果好，其物料槽全部采用進口不銹鋼材，產(chǎn)品完全符合出食品衛(wèi)生標準。

　　移動式糧食干燥機它以農(nóng)作物秸稈燃氣作熱源，干燥成本低。干燥式結(jié)構(gòu)為多倉組合，每個倉可獨立循環(huán)干燥，能有效解決我國產(chǎn)糧區(qū)糧食容易霉變、發(fā)芽的問題。

帶式干燥機的類型及其方式

沖擊性式帶式干燥機：沖擊性式帶干機適用干躁紡織物、板材的表層鍍層以及他片狀狀原材料。沖擊性式帶機一般由兩根輸送皮帶構(gòu)成。沖擊性式帶機可隔開成模塊段開展單獨操縱。干躁物質(zhì)增濕后，一部分排出來，另一部分回到摻加新鮮干躁物質(zhì)后再次循環(huán)系統(tǒng)。

??單極帶式干燥機：被干躁原材料由入料端經(jīng)投料設備被聯(lián)合分布到輸隨身攜帶。輸送皮帶一般用破孔的不銹鋼板金屬薄板做成，由電動機經(jīng)變速器推動，能夠變速。4、多層帶式干燥機常見故障：出現(xiàn)原料一次性干燥不干問題，這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當?shù)仍蛟斐?。干躁表面身體一般隔開成好多個模塊，便于單獨操縱運作主要參數(shù)，提升實際操作。干躁段中間有一個防護段，再此無干躁物質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)。

??雙層帶式干燥機：雙層帶干機常見于干躁速率規(guī)定較低、干躁時間較長，在全部干躁全過程中加工工藝實際操作標準能維持勻速運動的場所。虛梁設定擋板以機構(gòu)干躁物質(zhì)的定項流動性，使原材料干躁勻稱。^終顆粒魚飼料擠出機在高溫下潮濕，因此不能立即運輸和儲存，需要先干燥。雙層帶干機占地面積少，構(gòu)造簡易，普遍應用于干躁谷類原材料。但因為實際操作時要數(shù)次放料和倒料，因而不適感用以干躁易黏著輸送皮帶及不容許破碎的原材料。

??多用帶式干燥機：多用帶干躁本質(zhì)上是由數(shù)臺單極帶干機串連構(gòu)成，其實際操作基本原理與單極帶干機同樣。