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高分子涂層技術(shù)：

高分子復合材料，具有優(yōu)越的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能、抗沖刷、抗氣蝕、鏡面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等優(yōu)點，不僅解決了泵常規(guī)問題，更重要的是對泵壽命周期的延長、泵效的長期穩(wěn)定和泵效提高起到了重大作用。不但可以控制制造成本，且性能優(yōu)良、使用周期較長，還可以提高泵效6-7%。同時還可幫助用戶延長采購周期、降低生產(chǎn)成本。

通過以上方法可以對脫硫泵進行修復，當然在購買的時候選擇價格合理的高質(zhì)量產(chǎn)品，這樣才能更長的使用壽命，降低預算成本。

脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。耐磨脫硫泵是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。

脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍廣泛。具有如下特點：

1) 強大的耐磨性：

過流部件全部采用鋼襯高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

2) 強大的耐沖擊性：

高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料，是(/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒有的特性。

3) 優(yōu)良的耐腐蝕性：

該泵在溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及，在20℃和90℃的80種中浸漬30d。外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

4) 無噪音：

高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中值，消音性好，從而在輸送過程中減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。

5) 安全可靠，無分解：

該泵所采用高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用。

6) 摩擦系數(shù)低：

該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。

7) 抗粘性好：

高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時亦表現(xiàn)突出。

滾動軸承工作時，內(nèi)圈與軸頸配合，外圈與軸承座配合，可以使內(nèi)圈轉(zhuǎn)動。但是外圈的轉(zhuǎn)動對軸承壽命有嚴重的影響，所以在設(shè)計中要盡量轉(zhuǎn)動內(nèi)圈。

在內(nèi)圈轉(zhuǎn)動的滾動軸承中，內(nèi)圈和軸頸、外圈和軸承座過度配合，但內(nèi)圈應比外圈配合得更緊，以便重要官員在工作中因溫度升高而伸長時進行調(diào)整。軸承座有足夠的剛度，防止支架變形影響軸承的使用壽命。

當重要官員兩端都有滾動軸承時，軸承的一端可以固定在軸承座上，而另一端有軸向間隙，可以產(chǎn)生軸向運動，以消 除軸長變化對軸承的影響。

脫硫泵軸承座圈配好后，在外側(cè)加一個軸承蓋，其預埋法蘭剛好頂住外軸承座圈，然后用螺釘將軸承蓋固定連接在軸承座上。如果軸承需要軸向移動，可以在軸承外圈和軸承蓋之間留一個間隙，或者在軸承蓋和軸承座的接觸面之間加一個軟墊片進行調(diào)整。