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在各類金屬切削機(jī)床中,車床是應(yīng)用很廣泛的一類,約占機(jī)床總數(shù)的50%。車床既可用車刀對工件進(jìn)行車削加工,又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進(jìn)行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。
按工藝特點、布局形式和結(jié)構(gòu)特性等的不同,車床可以分為臥式車床、落地車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床以及仿形車床等,其中大部分為臥式車床。車削零件加工報價
合理選擇切削用量:對于效益高的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。車削零件加工報價
切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在很小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。
車削螺距較小的螺紋時,一般采用直進(jìn)刀切削法(在垂直于工件軸線方向做直線進(jìn)刀);車削螺距較大的螺紋時,為減小切削力,往往采用左右借刀切削法(通過移動小滑板讓螺紋車刀分別用左右切削刃切削)。
切斷時,中滑板的移動是由中滑板絲杠的旋轉(zhuǎn)帶動螺母的移動來實現(xiàn)的,絲杠軸承處有軸向間隙,絲杠與螺母之間也有軸向間隙。在車床上切斷時,刀具前刀面(帶有前角的)承受了工件給它的力P,(忽略切屑與前刀面的摩擦力,把力P分解成力Pz和徑向分力巧,其中徑向分力巧與切斷車刀的進(jìn)給方向相同,指向工件,將刀具朝工件里推,從而會拉動中滑板向有間隙方向竄動,使切斷刀突然扎人工件,造成扎(斷)刀或工件彎曲。