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佛山市順德區(qū)駿崴焊接設備有限公司主要生產(chǎn)的設備有:焊釘機,不銹鋼滾焊機,滾焊機,中頻點焊機 螺母點焊機等設備。
焊接層數(shù)要求
對于汽車公司現(xiàn)在使用的工頻電阻電焊設備,焊接層數(shù)≤3,產(chǎn)品設計時盡量減少4層板焊接,當設計上不可避免時可允許。板件層數(shù)過多時,板件之間存在間隙,焊接時飛濺,不同板件的材質(zhì)、厚度不盡相同,造成焊點熔核偏移,產(chǎn)生虛焊,焊接強度低。
點焊機的優(yōu)點如下:
1、熔核形成時,一直被塑性環(huán)包圍,熔化金屬與空氣隔開,冶金過程簡單。
2、加熱時間短、熱量集中,故熱影響區(qū)小,變形與應力也小,通常在焊后不需要安排矯正和熱處理工序。
3、不需要焊條、焊絲等填充金屬,以及氧、、等焊接材料,焊接成本低。
4、操作簡單,易于實現(xiàn)機械化和自動化,升高了勞動條件。
5、生產(chǎn)率高,且無噪聲及有害氣體,在大批量生產(chǎn)中,可以和其它制造工序一起編到組裝線上,但閃光對焊因有火花噴濺,需要隔開。
影響點焊機使用效率的因素有以下幾個方面:
四、電流波形因素
發(fā)熱及加壓在時間上的組合對于點焊機是十分重要的,因此焊接過程中各瞬間的溫度分布一定要合適。根據(jù)被焊物的材質(zhì)以及尺寸,使其在一定時間內(nèi)流過一定的電流,對于接觸部的發(fā)熱,若加壓遲緩,將引起局部加熱,惡化點焊機焊接的效果。另外,若電流急劇停止,焊接部驟冷會發(fā)生裂痕和材質(zhì)脆化的情況。所以,應在主電流通過的之前或之后,先通小電流,或在上升和下降電流中加入脈沖。
五、材料的表面狀態(tài)因素
接觸電阻與接觸部的發(fā)熱是直接相關(guān)的因素,在加壓力一定時,接觸電阻決定與焊接物表面的狀態(tài),即材質(zhì)決定后,接觸電阻取決于金屬表面的細小凹凸與氧化膜。細小凹凸有利于獲得接觸電阻期望的發(fā)熱范圍,但由于氧化膜的存在,使電阻加大,會導致局部加熱,所以還是應當清除掉。
點焊機在加工行業(yè)中使用的非常多,而且是非常重要的設備。點焊機有直流與交流點焊機,那么我們請點焊機廠家為我們對比一下吧。
1.交流焊機的質(zhì)量控制精度高,直流點焊機響應的速度快,罝出穩(wěn)定性好;交流點焊機的熱效率低,直流點焊機的熱。
2.在焊接的速度方面,交流焊機的加熱時間長,直流的加熱集中,焊接時間短。
3.對于節(jié)能的效果,交流焊機功率低,回路損耗大,直流焊機的損耗小,節(jié)能效果好。
4.交流焊機的體積較大;直流焊機的設備比較小巧。