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QPQ處理的特點
1 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,時間周期短工件經(jīng)QPQ處理后,在提高其硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上同時提高其抗腐蝕能力,并且形成黑色、漂亮的外觀,可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑(鍍鉻)等多道工序,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。
2 無公害水平高、無環(huán)境污染QPQ處理工藝過程經(jīng)有關(guān)環(huán)保部門檢測鑒定,并經(jīng)全國各地用戶的實際使用證明,各種有害物質(zhì)排放量均低于國家排放標準允許值。
3 QPQ技術(shù)適用材料的范圍廣泛該工藝對所有黑色金屬材料均適用,從純鐵、低碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼到各種高合金鋼、不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。
qpq處理后表面有鐵銹是什么原因
1、稀鹽酸進行工件表面除銹處理,這個過程中需要注意有銹工件在稀鹽酸里面不能泡太久,否則就會起到反作用,表面鐵銹去除之后會與工件內(nèi)的鐵材質(zhì)發(fā)生反應(yīng),這種方法在除銹過程中會發(fā)生化學反應(yīng),去除工件表面銹蝕產(chǎn)物。
2、利用小型風動或者是電動除銹的方法去除表面銹跡,主要是以電或者是壓縮空氣進行的除銹處理,進行往復的運動以及旋轉(zhuǎn)運動,去除鐵銹,這種設(shè)備屬于半機械化設(shè)備,機動性會比較大,能夠去除表面鐵銹,效率要比一般的除銹方法更高,但是這個處理無法達到良好的表面精度,這種技術(shù)能夠在工件任何地方使用,特別是在修船的時候運用較為廣泛。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能和材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,其強度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機械性能。
常見的QPQ表面處理工藝
QPQ表面處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。?;臒崽幚砉に嚦送嘶?、回火外,還有以下三類:
1、?;撼;幚恚卜Q為正?;幚怼?、淬火。3、調(diào)質(zhì):調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重熱處理。
常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機械設(shè)備廠,專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化,不銹鋼發(fā)黑,QPQ鹽浴復合處理,高頻淬火等加工業(yè)務(wù),竭誠為廣大新老客戶服務(wù)。
QPQ處理技術(shù)應(yīng)用:
1、汽車、摩托車類:曲軸、凸輪軸、氣門、齒輪、鏈輪、離合器盤、缸套、活塞環(huán)、連桿、摩擦片、氣簧活塞桿、球頭銷、雨括器、搖臂等;
2、工模具類:各種壓鑄模、冷拉模、熱擠模、橡膠模、塑料模、玻璃模、鋁型材擠壓模、沖壓模、導柱、頂桿等;高速鋼鉆頭、搓絲板、滾絲輪、拉刀、絲錐、滾刀、插齒刀、銑刀、絞刀、刀體、刀桿等。