鈍化劑公司服務(wù)至上 活創(chuàng)實(shí)業(yè)有限公司

鈍化劑公司不同鈍化劑的特點(diǎn)：

三價(jià)鉻鋁 特點(diǎn)：產(chǎn)品符合歐盟“ROHS”、“WEEE”指令規(guī)定，滿足環(huán)保要求。用于鋁材的三價(jià)鉻鈍化生產(chǎn)中，鋁材包括純鋁、鋁合金及鋁壓鑄件；耐蝕能力強(qiáng)，性能優(yōu)于六價(jià)鉻鈍化工藝，中性鹽霧可以達(dá)到360小時(shí)以上；鈍化后形成一透明、淡彩的涂層，具體顏色由鋁材的純度所決定；涂層耐溫性較好，可在100℃高溫而不降低其耐蝕能力；皮膜劑濃度高，消耗量低；可用于鋁材噴漆、粉末噴涂及上膠處理的前處理；在浸漬、噴淋、手工擦拭工藝中均易操作。

鋁無(wú)鉻鈍化劑 特點(diǎn)：不含鉻、錳、鋯、氟等有害元素，完全環(huán)保，符合歐盟ROHS規(guī)定。膜層呈淺灰或深灰色，膜層致密、細(xì)膩均勻，耐腐蝕性強(qiáng)，耐中性鹽霧24小時(shí)以上，甚至可達(dá)96小時(shí)，涂裝后可耐中性鹽霧500-1000小時(shí)。常溫使用，節(jié)省能源，適用于噴淋和浸泡，且操作的范圍容易控制。與金屬件涂層的結(jié)合力優(yōu)異，適用工藝廣泛。廢水處理簡(jiǎn)單，中和后，加少量的沉淀劑，即可排放。

鈍化劑公司不同金屬采用不同的鈍化劑

鈍化劑的原理：在一定條件下，能通過(guò)其作用在金屬表面形成一層致密氧化膜(鈍化膜)，以增強(qiáng)金屬的防腐能力。

不同的金屬使用的鈍化劑應(yīng)該是不同的，比如 HNO3可以是鐵和鋁發(fā)生鈍化現(xiàn)象。 但對(duì)于其他金屬， HNO3可能就不會(huì)有這一作用。

金屬鈍化劑說(shuō)明：抑制金屬對(duì)油的各種影響的添加劑。在煉油工業(yè)方面金屬鈍化劑有兩個(gè)方面的應(yīng)用。（1）用來(lái)抑制活性金屬離子（銅、鐵、鎳、錳等）對(duì)油品氧化的催化作用的物質(zhì)。

金屬防銹用的鈍化劑分類：

1.不銹鋼鈍化類，2.不銹鐵鈍化類，3.鋁材鈍化類，另外又分二大類：化學(xué)防銹類和物理防銹類，其次又分有色鈍化和無(wú)色鈍化。

鈍化劑公司銅表面鈍化劑的優(yōu)點(diǎn)

在金屬防氧化處理上，金屬防氧化處理工藝有著成本低、工藝簡(jiǎn)單、Anti-Oxidant性能好等優(yōu)點(diǎn)，是目前應(yīng)用廣泛的銅材Anti-Oxidant處理工藝。眾所周知，銅鈍化工藝，不僅僅需要保護(hù)銅產(chǎn)品不受氧化，還要保護(hù)操作人員的身體健康與生態(tài)環(huán)境。

在整個(gè)銅鈍化處理過(guò)程中，銅鈍化劑起到至關(guān)重要的作用。銅鈍化劑與銅發(fā)生反應(yīng)，生成一層致密的鈍化膜。這層鈍化膜，保護(hù)銅件表面不易產(chǎn)生麻點(diǎn)、斑點(diǎn)、黑線等氧化物，能在倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)。

銅表面鈍化劑采用全新銅鈍化處理工藝配方，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.銅表面鈍化劑不含重金屬，不危害工作人員的身體健康。

2.銅表面鈍化劑廢水易處理，減少環(huán)境污染。

3.銅表面鈍化劑性能穩(wěn)定，槽液可以重復(fù)使用，成本低。

4.銅表面鈍化劑生成的鈍化膜耐腐蝕性好。

5.銅表面鈍化劑形成的鈍化膜無(wú)色、透明，不改變銅產(chǎn)品原有的外觀和顏色。

鈍化劑公司影響鈍化的因素

溶液pH值的影響對(duì)于一定金屬來(lái)說(shuō)，在它能形成鈍性表面的溶液中，通常溶液的pH值越高，鈍化也越容易。實(shí)際上，金屬在中性溶液里一般比較容易鈍化，而在酸性溶液中要困難得多。這往往是與陽(yáng)極反應(yīng)產(chǎn)物的溶解度有關(guān)。如果溶液中不含有絡(luò)合劑和其他能和金屬離子生成沉淀的陰離子，對(duì)于大多數(shù)金屬來(lái)說(shuō)，它們的陽(yáng)極反應(yīng)生成物是溶解度很小的氧化物或氫氧化物。而在強(qiáng)酸性溶液中會(huì)生成溶解度很大的金屬鹽。某些金屬在強(qiáng)堿性溶液中能生成有一定溶解度的酸根離子，如ZnO42-和PbO42-，因此它們?cè)趶?qiáng)堿液中也難鈍化。攪拌和溫度的影響如果在陽(yáng)極極化的同時(shí)還攪拌溶液，在相同的極化電流密度下，鈍化時(shí)間。鈍化一般隨攪拌速度的增加而延長(zhǎng)，也即鈍化更為困難。如果極化電流不大，加強(qiáng)攪拌時(shí)，甚至很可能不發(fā)生鈍化現(xiàn)象。然而，如果電流密度較大，陽(yáng)極鈍化所需時(shí)間很短，攪拌對(duì)鈍化的建立影響不明顯。

一般來(lái)說(shuō)，溫度低，有利于鈍態(tài)的建立。溫度愈高，金屬的鈍態(tài)建立愈困難。例如，鐵在50%HNO?中，25℃時(shí)便可鈍化?？僧?dāng)溫度升至75℃以上時(shí)，就不能發(fā)生鈍化，此時(shí)即使把HNO?濃度提高到90%，也很難使之鈍化。

綜上所述，利用金屬的鈍性可防腐，但建立鈍態(tài)的過(guò)程卻是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的暫態(tài)過(guò)程，影響因素諸多。因此，在生產(chǎn)實(shí)際中，要具體問(wèn)題具體分析，謹(jǐn)慎選用。