四川氧化鐵皮壓球機(jī)生產(chǎn)廠家常用解決方案「多圖」

鋼板材料質(zhì)量高低水平與鋼板生產(chǎn)過程中的各個(gè)程序有關(guān)聯(lián)，質(zhì)量是制造出來的，是生產(chǎn)過程中工藝水平、技術(shù)水平、操作水平、管理水平的綜合表現(xiàn)。對(duì)鋼板材料的質(zhì)量檢測(cè)可使用取樣技術(shù)，式樣表面、側(cè)面不得有肉眼可見的鐵皮、折疊、結(jié)疤、氣泡及分層等缺陷存在，試樣要平直要保證尺寸，切取時(shí)要防止受熱及變形硬化對(duì)鋼板力學(xué)和工藝性能的影響。采取取樣檢測(cè)的技術(shù)能夠以小見大，檢測(cè)壓球機(jī)等設(shè)備鋼板材料的質(zhì)量高低，做出具有參考價(jià)值的質(zhì)量判斷，繼而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓球機(jī)質(zhì)量的監(jiān)控和生產(chǎn)能力的確定。

在生產(chǎn)制造中，有些零件容易損壞，對(duì)于這些零件的使用我們要小心翼翼的，在使用這些零件上，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)更換，那么對(duì)于壓球機(jī)上的這些零件，怎樣進(jìn)行有效的保養(yǎng)呢？

壓球機(jī)是由一部加速機(jī)、電機(jī)、兩個(gè)輥?zhàn)?、一套骨架組成的。而對(duì)于壓球機(jī)的重要部件--輥?zhàn)觼碚f，輥?zhàn)邮且惶椎模奢伷ず洼佇窘M成，而在這些部件當(dāng)中，輥皮很重要，因?yàn)檩伷な菦Q定物料能否正常壓制成型的一要素，如果輥皮嚴(yán)重磨損，就會(huì)對(duì)我們的生產(chǎn)造成一定的影響。

影響壓球機(jī)設(shè)備成型率的因素：

1、物料含水量。含水量大的話，容易產(chǎn)生產(chǎn)品與壓輥的粘結(jié)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品形狀不完整，影響成球率；

2、物料中的雜質(zhì)的多少。雜質(zhì)會(huì)影響物料在受壓過程中顆粒之間的親和力，從而造成產(chǎn)品松散，成型效果低。

實(shí)力生產(chǎn)廠家技術(shù)人員簡(jiǎn)析壓球機(jī)日常維護(hù)的要點(diǎn)：

1.壓球機(jī)在運(yùn)作時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查各個(gè)零件，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)該及時(shí)的停機(jī)排除，及時(shí)找到原因，然后再進(jìn)行工作。

2.操作員應(yīng)該按照壓球機(jī)說明書中所描述的，對(duì)機(jī)器的構(gòu)造、性能能夠充分了解。按說明書的要求進(jìn)行操作。

3.檢查配件的各部分密封性是否良好，應(yīng)該及時(shí)添加潤(rùn)滑油，保證各部件能得到及時(shí)潤(rùn)滑作用。

4.用戶應(yīng)對(duì)壓球機(jī)進(jìn)行定期的清洗，及時(shí)檢查每個(gè)螺栓固定情況。以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考勖臏p少。

壓球機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢的現(xiàn)象，很有可能是壓球機(jī)用電控制柜設(shè)計(jì)安裝不合理，壓球機(jī)設(shè)備與電源距離過遠(yuǎn)，線路過長(zhǎng)，出現(xiàn)了電壓減弱的問題。這就要求企業(yè)對(duì)控制柜的位置進(jìn)行改造，將變壓器的位置進(jìn)行變動(dòng)，或者將線路縮短，而且還要在壓球機(jī)設(shè)備上安裝一個(gè)穩(wěn)壓器，防止電壓的忽高忽低造成電機(jī)的損壞，繼而造成壓球機(jī)設(shè)備使用壽命降低。 在偏遠(yuǎn)地區(qū)壓球機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢的現(xiàn)象的頻率也是比很高的，所以如果壓球機(jī)使用企業(yè)所在地區(qū)，經(jīng)常出現(xiàn)電壓不穩(wěn)的現(xiàn)象，一定要對(duì)壓球機(jī)用電控制柜更加重視，從設(shè)計(jì)到配置都要精心考慮，避免造成電機(jī)損壞，影響企業(yè)生產(chǎn)效率。