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自動(dòng)焊錫機(jī)-焊錫工藝要求有哪些?
焊錫工藝要求有哪些?隨著電子工業(yè)的高速發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高,優(yōu)良的焊錫工藝在電子工業(yè)中起到越來(lái)越重要的作用,因此,我們系統(tǒng)地研究焊錫理論,對(duì)解決焊接缺點(diǎn)改善品質(zhì)有相當(dāng)大的幫助。下面,我們將根據(jù)公司的實(shí)際,從錫焊的基本原理、助焊劑、焊錫、自動(dòng)焊錫機(jī)、SMT波焊技術(shù)、自動(dòng)焊接后不良原因及對(duì)策,焊錫工程的零缺點(diǎn)管理等幾方面著重進(jìn)行分析。
錫焊原理
在研究焊接工程所用的材料和設(shè)備之前,我們必須先清楚地了解錫焊的基本原理,否則,我們便無(wú)法用目視來(lái)檢驗(yàn)錫焊所形成的焊點(diǎn)和工程上各不同零件的效果。
1 潤(rùn)濕
潤(rùn)濕是焊接行為中的主角,其接合即是:利用液態(tài)焊錫潤(rùn)濕在基材上而達(dá)到接合的效果。焊錫潤(rùn)濕在基材上時(shí),兩者之間以化學(xué)鍵結(jié)合,而形成一種連續(xù)性的接合,在實(shí)際狀況下,基材常因受空氣及周圍環(huán)境的侵蝕,而會(huì)有一層氧化層,阻擋焊錫而無(wú)法達(dá)到良好的潤(rùn)濕效果。
1、焊接與膠合
當(dāng)兩種材料用膠沾合在一起,其表面的相互沾著是因膠給它們之間一種機(jī)械鍵所致。焊接是在焊錫和金屬之間形成一分子間鍵,焊錫的分子穿入基層金屬的分子結(jié)構(gòu),而形成一堅(jiān)固、完全金屬的結(jié)構(gòu)。當(dāng)焊錫溶解時(shí),也不可能完全從金屬表面上把它擦掉,因?yàn)樗炎兂蔀榛鶎咏饘俚囊徊糠帧?
2、潤(rùn)濕和無(wú)潤(rùn)濕
涂有油脂的金屬薄板浸到水中,無(wú)潤(rùn)濕現(xiàn)象,如將此金屬薄板放入熱清潔溶劑中加以清洗,并小心地干燥,再將它浸入水中,液體將完全地?cái)U(kuò)散到金屬薄板的表面后形成一薄均勻的膜層,即它潤(rùn)濕了此金屬薄板。
自動(dòng)焊錫機(jī)治具會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題?
1、治具間的組合公差
這是目前影響焊接質(zhì)量的大問(wèn)題,由于在制造治具時(shí)受到機(jī)器精度,人為技術(shù)方面的影響,每個(gè)治具的尺寸都不能完全一致,這就存在治具的組合公差,因此同一個(gè)治具放置在不同通道時(shí)就會(huì)產(chǎn)生誤差,事實(shí)證明這是影響焊接質(zhì)量最為嚴(yán)重的誤差之一。
2、后期維護(hù)艱難
由于需要較高的焊接精度,在所有的誤差消失后,在治具的使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生新的焊接誤差,比如人為裝入誤差,鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差,以及在使用過(guò)程中治具的磨損,維修擦洗打磨產(chǎn)生的新誤差。
采用視覺(jué)定位后焊錫機(jī)器人可保障較高的精密度,就可以大幅度提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)自動(dòng)化程度,一臺(tái)視覺(jué)自動(dòng)焊錫機(jī)包括:自動(dòng)焊錫機(jī)、LED光源、鏡頭、CCD照相機(jī)、圖像處理單元、圖像處理軟件、監(jiān)視器、通訊/輸入輸出單元等。
視覺(jué)自動(dòng)焊錫機(jī)提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)線自動(dòng)化程度,同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,用傳統(tǒng)自動(dòng)焊錫機(jī)器人單機(jī)生產(chǎn)效率低且精度不高,采用視覺(jué)定位后自動(dòng)焊錫設(shè)備可保障高精密度,就可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。
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