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換熱器結(jié)垢的三大原因:
(1)因?yàn)槌S脫Q熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時(shí)從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時(shí)間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱器換熱管表面上;
(2)如同水垢一樣,換熱器的另一側(cè)流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長期不處理會越來越多積累在換熱管面;
(3)當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有機(jī)物較多而流體的流速又較小時(shí),部分機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物也會在換熱器內(nèi)沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢。
結(jié)垢后對于換熱器的影響
結(jié)垢后對于換熱器的影響:
一、水垢附在換熱器傳熱面上,難于清除,增加了檢修費(fèi)用,不僅耗費(fèi)人力、物力,而且會使受熱面受到損傷,降低換熱器壽命。
二、水垢產(chǎn)生后,會減小傳熱面內(nèi)外流通截面,增加了換熱器傳熱面內(nèi)外循環(huán)水的流通阻力,嚴(yán)重時(shí)流通截面很小,甚至完全被堵塞,就會使換熱器不能正常運(yùn)行。
三、水垢導(dǎo)熱性能很差,它比鋼鐵導(dǎo)熱能力小30~50倍,有水垢存在就會使換熱器受熱面?zhèn)鳠嶙儔?,因而使傳熱面不能達(dá)到理想的溫度降。根據(jù)有關(guān)資料介紹,經(jīng)實(shí)驗(yàn),產(chǎn)生1mm厚的水垢,換熱器將會下降10%左右效率。
熱交換器化學(xué)清洗法是借助溶解反應(yīng)原理
熱交換器化學(xué)清洗法是借助溶解反應(yīng)原理,通過清洗溶液與煉油化工設(shè)備表面的沉積物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在不拆除設(shè)備的前提下,對熱交換器表面的雜物進(jìn)行清理,整個(gè)清洗過程簡單易行。但是,在運(yùn)用化學(xué)清洗法對煉油化工設(shè)備進(jìn)行清潔處理時(shí),如果沒有科學(xué)選用清洗溶液,在清洗過程中會對熱交換器性能與質(zhì)量造成一定破壞,使煉油化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕。
通常情況下,煉油化工設(shè)備熱交換器清洗過程所選用的清洗溶液均屬于去污清潔劑,借助清洗溶液所具備的表面活性作用與凈化化學(xué)反應(yīng),將煉油化工設(shè)備熱交換器清洗干凈。煉油化工設(shè)備的清洗方法主要有循環(huán)法、浸漬法、沖擊法。其中,循環(huán)法是借助泵的作用對清洗液進(jìn)行循環(huán)處理;浸漬法是將清潔液填充到熱交換器中,用清潔液對熱交換器進(jìn)行一段時(shí)間的清潔處理,之后將清潔液從熱交換器的底部排放出去,并將清潔液轉(zhuǎn)入攪拌設(shè)備中。作業(yè)人員運(yùn)用浸漬法對熱交換器進(jìn)行清潔處理時(shí),首先需要了解煉油化工設(shè)備是否含有容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì),避免熱交換器在清洗過程受到損害。