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我司主營(yíng)產(chǎn)品圓錐,顎式,反擊式,錘式、沖擊式等各類破碎機(jī),圓振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、三輥卷板機(jī)、短距離膠帶輸送機(jī),石料聯(lián)合成套設(shè)備。
對(duì)于破碎機(jī)使用時(shí)候,有很多日常注意事項(xiàng)是需要我們都進(jìn)行了解的,只有在充分了解之后才能使用的時(shí)候按照步驟進(jìn)行操作。
運(yùn)行設(shè)備1.啟動(dòng)時(shí)檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)雜物,清理后依次啟動(dòng)電機(jī)。2.完成啟動(dòng)后啟動(dòng)潤(rùn)滑泵運(yùn)行十分鐘。3,保證布料器布料均勻,缺料時(shí)停止。注意觀察布料器頂桿螺絲是否松動(dòng)并緊固。
我司主營(yíng)產(chǎn)品圓錐,顎式,反擊式,錘式、沖擊式等各類破碎機(jī),圓振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、三輥卷板機(jī)、短距離膠帶輸送機(jī),石料聯(lián)合成套設(shè)備。
破碎機(jī)設(shè)備經(jīng)常會(huì)在各大施工現(xiàn)場(chǎng)用來(lái)處理各大物料的破碎情況,但是在使用過(guò)程中由于各種原因難免會(huì)遇到堵塞的現(xiàn)象,對(duì)此我們需要了解具體的堵塞原因,然后相應(yīng)的預(yù)防措施。
1、破碎機(jī)的給料不當(dāng)可能會(huì)出現(xiàn)堵料,給料不當(dāng)包括兩種情況,一是單位時(shí)間內(nèi)投入到破碎腔的物料過(guò)多,導(dǎo)致破碎機(jī)超負(fù)荷工作,出現(xiàn)堵料的情況;二是投入的物料體積過(guò)大,超過(guò)了破碎腔的直徑,導(dǎo)致破碎機(jī)出現(xiàn)堵料的情況。
2、破碎機(jī)在破碎礦石的過(guò)程中,破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)有不宜破碎的雜物,或濕度過(guò)高的物料,導(dǎo)致破碎后的物料不能正常流通,出現(xiàn)堵料的情況。
當(dāng)我們?cè)趯?duì)破碎機(jī)進(jìn)行使用時(shí),造成堵塞現(xiàn)象的主要因素有給料不當(dāng)和破碎腔有異物,所以為了能夠更好的解決這一現(xiàn)象,我們需要對(duì)減輕物料過(guò)多的現(xiàn)象,并組織定期的設(shè)備檢查清洗工作,以防該設(shè)備超負(fù)荷工作和有雜物產(chǎn)生,盡量的減少設(shè)備出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
我司主營(yíng)產(chǎn)品圓錐,顎式,反擊式,錘式、沖擊式等各類破碎機(jī),圓振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、三輥卷板機(jī)、短距離膠帶輸送機(jī),石料聯(lián)合成套設(shè)備。
破碎機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)出現(xiàn)設(shè)備溫度過(guò)高的情況,造成破碎機(jī)內(nèi)部的配件燒毀,所以我們需要及時(shí)進(jìn)行制止,從而可有效的維護(hù)破碎機(jī)的正常運(yùn)行及使用壽命。
1、軸承損壞嚴(yán)重
一旦軸承磨損,軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)元件和保持架的尺寸將發(fā)生變化。軸承協(xié)調(diào)間隙增大,運(yùn)行精度降低,軸承溫度升高,振動(dòng)增大,噪聲增大,導(dǎo)致軸承發(fā)熱、振動(dòng)、軸承燒壞,甚至軸彎曲。
2、破碎機(jī)軸承質(zhì)量差,原始間隙小。
如果軸承的間隙未達(dá)到規(guī)定值,則安裝后間隙過(guò)小,導(dǎo)致軸承在運(yùn)行過(guò)程中受熱,溫度逐漸升高。