變頻調(diào)速電子皮帶秤用途優(yōu)惠報(bào)價(jià),智天自控礦用帶式輸送

電子皮帶秤變頻調(diào)速電子皮帶秤用途變頻調(diào)速電子皮帶秤用途

電子皮帶秤由四個(gè)部分組成:

1.稱重橋架 1套

2.稱重控制器(儀表) 1臺(tái)(含有4-20MA輸出)

3.稱重傳感器 2只(專業(yè)廠家)

測(cè)速傳感器及測(cè)速輥筒 1個(gè)

結(jié)構(gòu)特征:

◆全懸浮式結(jié)構(gòu)，無耳軸支點(diǎn)和可移動(dòng)件，維護(hù)量小;

◆單元組件結(jié)構(gòu)，力傳環(huán)節(jié)少，安裝簡捷、方便;

◆獨(dú)特的矩形秤架，鋼性好，負(fù)載輕，零點(diǎn)穩(wěn)定性好;

◆抗側(cè)向力，抗水平分離，有效減少了皮帶跑偏和落料偏載對(duì)系統(tǒng)精度的影響;

◆四只稱重傳感器，受偏載影響小，平穩(wěn)，計(jì)量精度高;

◆稱重區(qū)域廣，四組托輥是皮帶對(duì)稱重精度影響小。

ICS電子皮帶秤校秤方法

ICS電子皮帶秤對(duì)敏感性很強(qiáng)，因此在調(diào)整中對(duì)技術(shù)人員要求很高，必須要定期校準(zhǔn)，這樣才能更好保障電子皮帶秤的正常運(yùn)行。目前電子皮帶秤校準(zhǔn)的方式有電子校準(zhǔn)，掛碼校準(zhǔn)，鏈碼校準(zhǔn)，循環(huán)鏈碼校準(zhǔn)和實(shí)物校準(zhǔn)，同時(shí)在電子皮帶秤校準(zhǔn)中要注意一下事項(xiàng)。

　　電子皮帶秤校準(zhǔn)流程步驟：

　　1、切記：在設(shè)備停機(jī)狀態(tài)下才能進(jìn)行各項(xiàng)檢查工作。

　　2、如輸送機(jī)皮帶上下還有積料，應(yīng)立即清除干凈，確保電子皮帶秤秤體的干凈。

　　3、檢查電子皮帶秤傳感器頂絲是否出現(xiàn)松開現(xiàn)象，然后再檢查傳感器盒與傳動(dòng)軸是否有結(jié)料接觸現(xiàn)象。

    4、檢測(cè)電子皮帶秤是否出現(xiàn)跑偏，如果有，應(yīng)立即糾偏，然后再開機(jī)運(yùn)行皮帶，看輸送機(jī)皮帶是否還有跑偏情況，直到調(diào)整到正常位置上。

　　5、將電子皮帶秤控制儀表調(diào)成手動(dòng)設(shè)置模式，把控制輸送設(shè)成，開始進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，直到達(dá)到允許誤差范圍內(nèi)，關(guān)于電子皮帶秤零點(diǎn)校準(zhǔn)的方法，在此 就不多介紹。

　　6、電子皮帶秤校準(zhǔn)儀表后，在通過砝碼校準(zhǔn)，根據(jù)不同的量程范圍，將砝碼掛到傳感器上進(jìn)行間歇校準(zhǔn)，一直校準(zhǔn)到誤差允許范圍內(nèi)。

電子皮帶秤的相關(guān)知識(shí)和原理

 電子皮帶秤使用廣泛的皮帶秤。由承重裝置、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示器組成。稱重時(shí)，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號(hào)，經(jīng)放大器放大后送模／數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A，送到運(yùn)算器；物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B，也送到運(yùn)算器；運(yùn)算器對(duì)A、B進(jìn)行運(yùn)算后，即得到這一測(cè)量周期的物料量。主要特點(diǎn)：①皮帶秤秤體為下置式秤架、耳軸式支點(diǎn)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定可靠。對(duì)每一測(cè)量周期進(jìn)行累計(jì)，即可得到皮帶上連續(xù)通過的物料總量。

     電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式 4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計(jì)量段較長，一般為2～8組托輥，計(jì)量準(zhǔn)確度高，適用于流量較大、計(jì)量準(zhǔn)確度要求高的地方。2、根據(jù)每臺(tái)電子皮帶秤的傳感器的稱重范圍，在量程的50—75%之間或常用流量點(diǎn)，選擇合適的掛碼質(zhì)量，并用掛碼質(zhì)量計(jì)算得出電子皮帶秤的試驗(yàn)質(zhì)量。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。

     電子皮帶秤有累計(jì)和瞬時(shí)流量顯示，具有自動(dòng)調(diào)零、半自動(dòng)調(diào)零、自檢故障、數(shù)字標(biāo)定、流量控制、打印等功能。