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發(fā)布時間:2021-07-29 16:28  






精密金屬工件經(jīng)過拋光蠟的拋光后,其表面的殘留的污垢成分

精密金屬工件經(jīng)過拋光蠟的拋光后,其表面的殘留的污垢成分主要為蠟、脂肪酸、松香皂、礦物油、磨料、以及一些打磨布碎片,打磨出來的金屬基體的粉末及其氧化物。拋光后的工件上,蠟垢就會以機(jī)械吸附,較小的臟污顆粒以分子間吸附和靜電吸附等方式粘附在工件上,特別是那些顆粒直徑小于0.1μm殘留蠟垢的時就很難除去。

目前金屬除蠟的方法主要有下列幾類:法、化學(xué)法、電化學(xué)法和水基除蠟水清洗法等。三清洗劑因其良好的除油除蠟?zāi)芰Χ鴱V泛采用在電鍍,鐘表,飾品及工藝品等五金行業(yè)工件拋光后的除蠟工藝,隨著其造成對環(huán)境和對人身體健康的危害被發(fā)現(xiàn)而越來越被許多地區(qū)環(huán)保衛(wèi)生組織和企業(yè)所禁用。

水基除蠟水環(huán)保而且無毒,作為目前常用的清洗產(chǎn)品而廣泛應(yīng)用,水基除蠟清洗劑是由各種表面活性劑,助劑,緩蝕劑,助溶劑等成分進(jìn)行合理的配伍,通過降低表面張力,改善潤濕滲透性能和乳化,溶解,分散增溶性能,從而增強(qiáng)產(chǎn)品的滲透力和溶解力,以達(dá)到快速去除蠟垢的目的。


金屬制品預(yù)處理的工藝條件

清洗防銹概述

金屬制品在進(jìn)行金屬防銹封存包裝之前,其表面必須進(jìn)行預(yù)處理,包括除銹、清洗和干燥,預(yù)處理質(zhì)量將影響金屬制品的防銹效果。只有當(dāng)金屬表面十分干凈并無任何銹蝕隱患時,防銹包裝才能起到防護(hù)作用。

在一般情況下,金屬制品無銹時,只需去油、清洗和干燥。但如在加工過程中或存放一定時間后,制品產(chǎn)生了銹蝕,則需首先除銹再進(jìn)行清洗和干燥。

金屬制品預(yù)處理的工藝條件,要根據(jù)制品封存包裝前的實(shí)際情況而定。


使用重油污清洗劑清洗機(jī)械設(shè)備表面的油污

金屬加工行業(yè)會使用到大量的機(jī)械設(shè)備,為了保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行,對機(jī)械設(shè)備定期的保養(yǎng)維護(hù)是的,其中對機(jī)械設(shè)備的清洗尤為重要。機(jī)械設(shè)備表面的油污一直是清洗時的難點(diǎn),要想達(dá)到有效的清洗機(jī)械設(shè)備表面的油污,小編推薦使用重油污清洗劑。

機(jī)械設(shè)備用清洗劑

機(jī)械設(shè)備

機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行的過程中會產(chǎn)生大量的熱量,會使?jié)櫥褪軣崤蛎?、揮發(fā),終會吸附在機(jī)械設(shè)備之上,形成厚重的油污。

機(jī)械設(shè)備表面的油污會直接影響到機(jī)械設(shè)備的正常使用,油污長時間未清理,可能會滲透到機(jī)械設(shè)備內(nèi)部,造成設(shè)備運(yùn)行故障,影響加工效率。

傳統(tǒng)的清洗機(jī)械設(shè)備的手段為使用或者柴油清洗,但是這種清洗方式效果很差,只能清除設(shè)備表面的油污,無法清洗油垢等重油污。

重油污清洗劑能夠快速且有效的去除機(jī)械表面的各類油污,不管是表面的油脂還是油脂等重油污,都能夠清洗。使用重油污清洗劑清洗機(jī)械設(shè)備表面的油污能夠延長設(shè)備的使用壽命,提升工作效率。


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