工業(yè)清洗劑加工可量尺定做「百合科技」

清洗劑的清洗特點

清洗劑

清洗劑主要指配方中不含有水的，大多數(shù)以烴類（烷烴、芳香烴）、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有清洗的作用機理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于的物質(zhì)，例如（油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等）和一些有機類的污垢。清洗劑的清洗特點是在常溫常壓下呈現(xiàn)液體、流動性好，粘度小，具有較強的揮發(fā)性，清洗過后在物質(zhì)表面殘留較少，或者不會造成殘留，在清洗過程中還不會對基材造成腐蝕和傷害。

的揮發(fā)性也導致其因為沸點低而易于進入環(huán)境中，其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對人體造成作用，醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性，對動物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。舉個簡單的例子，例如已經(jīng)禁止使用的類清洗劑三氯三、、三氯、全烷烴等雖然有良好的清洗效果和經(jīng)濟效益，但是因為該類物質(zhì)對臭氧層具有破壞作用，危害地球安全及其回收和剩余物質(zhì)的收集也非常的困難，從而被明令禁止使用。

金屬清洗劑各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設備等

金屬清洗劑

各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設備等是鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制藥、紡織等企業(yè)廣泛采用的重要設備。該設備在運行過程中，由于水質(zhì)和溫差變化的原因，極易造成內(nèi)管結(jié)垢現(xiàn)象，從而大大降低設備的換熱和過濾效率，導致停機停產(chǎn)。傳統(tǒng)方法一般是人工清洗、高壓水洗和化學清洗，不但清洗效果差，極易對金屬管和篩網(wǎng)造成腐蝕和損傷，縮短了設備的使用壽命，加快了設備的采購更換周期，給用戶造成巨大經(jīng)濟損失。

一種采用表面活性劑、助洗劑、螯合劑、緩蝕劑等按一定的比例復配而成的金屬水基型清洗劑。以中性或弱堿性為主。其主要清洗原理是應用外表活性劑的乳化、浸透、分散與抗再堆積能力把油污臟污清洗干凈。例如，鋁合金清洗劑OY-122C、不銹鋼清洗劑OY-95C、銅超聲波清洗劑OY-177等等。

一種采用生物工程技術的前沿元素是這項清洗技術的核心，尤為突出的是“全合成、全兼容”的技術理念，解決了國際上一種清洗劑無法同時清洗各種常規(guī)金屬材質(zhì)的問題，其內(nèi)含濕潤劑和穿透劑可以有效地清除用水設備中所產(chǎn)生的水垢、氧化鈣、淤泥和銹等沉淀物。此清洗技術不但能清洗碳鋼、不銹鋼、銅材等多種材質(zhì)，而且能清洗鋁質(zhì)設備。

工業(yè)污垢清洗工業(yè)生產(chǎn)的設備、管線、廠房、建筑物、原材料、半成

工業(yè)污垢和工業(yè)污垢清洗

工業(yè)生產(chǎn)的設備、管線、廠房、建筑物、原材料、產(chǎn)品或半成品等，在與大氣、環(huán)境、生產(chǎn)原料、介質(zhì)、產(chǎn)品、機械油等接觸的過程中，由于發(fā)生物理的、化學與電化學或生物學的作用，在其表面殘留、沉積和生成各種對生產(chǎn)運行、產(chǎn)品質(zhì)量或人身健康有害的污垢，成為工業(yè)污垢。

工業(yè)污垢必須采取技術措施加以消除，否則使被污染物的外觀受損，材質(zhì)受到侵蝕破壞，生產(chǎn)不能正常進行，產(chǎn)品質(zhì)量降低，原材料與能源消耗增加，生產(chǎn)事故頻繁發(fā)生。采用物理的、化學的或生物學的方法定期或不定期地消除污垢的過程即統(tǒng)稱為工業(yè)污垢清洗。

機械油污清洗劑的使用方法

機械油污清洗劑是一種是由特殊活溶劑、表面活性劑、滲透劑、緩蝕劑等組成的清洗劑，具有快速滲透溶解分離、乳化。針對機械油污清洗時，效果非常好，對機械設備表面和烤漆沒有任何損傷，同時還具有不燃燒、能防銹特點，可替代用、柴油清潔機械設備表面，是一款理想的新一代清潔維護產(chǎn)品。

清洗劑的使用方法也很便利，將其適量的噴射在機械設備的油垢黃斑處，它會對油污進行分解，然后用抹布或回絲擦凈即可，以后日常設備保潔可適量稀釋本品使用。經(jīng)常使用本品做保養(yǎng)效果更佳，能有效的延長機械設備的使用壽命。

適用范圍：

①工業(yè)企業(yè)：廣泛用于機械、化工、冶金、電力等行業(yè)清洗各類設備外表面。

②食品加工業(yè)：用于清洗食品和肉類加工機械設備表面污漬，對食用油，牛奶、醬油等污跡效果特別明顯。

③船舶運輸業(yè)：清洗甲板、艙壁、機艙等各部位油污。

清洗性能：

①具有滲透能力，能滲透到底層,使之剝離。

②不燃燒,對人體、設備、塑料及金屬無腐蝕。

③水基產(chǎn)品，根據(jù)不同臟污程度，可用水稀釋成不同倍數(shù)使用。