襄陽(yáng)無(wú)花果烘干房生產(chǎn)廠(chǎng)家服務(wù)至上「在線(xiàn)咨詢(xún)」

烘干房是利用蒸氣和電為熱源，通過(guò)加熱器加熱，大量熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行了熱風(fēng)循環(huán)，經(jīng)過(guò)不斷新風(fēng)補(bǔ)充從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果，使箱內(nèi)物料水分逐漸減少。我公司生產(chǎn)的烘干房配用低噪音、耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘干房的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3－7％提高到目前的35－40％。

假如要烘干紅棗，能夠選擇動(dòng)態(tài)枯燥和靜態(tài)枯燥兩種辦法。動(dòng)態(tài)是將鮮紅棗送入進(jìn)料保送機(jī)，由鏈條帶動(dòng)，一層一層循環(huán)周轉(zhuǎn)停止枯燥；靜枯燥時(shí)，是將新穎的紅棗放入托盤(pán)，劃一地放入枯燥室，靜枯燥。兩種不同的枯燥形式，能保證紅棗的枯燥效果，完成的枯燥。

網(wǎng)帶和格柵兩種烘干設(shè)備網(wǎng)帶食品烘干設(shè)備為動(dòng)態(tài)枯燥，空氣能熱泵烘干設(shè)備為靜態(tài)枯燥。如何選擇兩種設(shè)備，關(guān)鍵是每天鮮紅棗的處置量還是每批的處置量。日處置才能在幾千斤到幾噸之間，能夠選擇網(wǎng)帶式棗子烘干設(shè)備，日處置才能在幾噸到幾十噸之間，能夠選擇空氣能熱泵食品烘干設(shè)備。

枸杞烘干房的烘干流程

1.性能介紹

本烘干機(jī)由加熱室和物料室構(gòu)成，主要設(shè)備包括供熱設(shè)備、通風(fēng)排濕設(shè)備、溫濕度控制設(shè)備。熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán),熱效率好,節(jié)約能源，無(wú)二次污染。

2.物料室

物料擺放形式為托盤(pán)結(jié)構(gòu)，物料室與供熱室用鋁板隔開(kāi)稱(chēng)為隔風(fēng)板。設(shè)備與烘房完全隔離分開(kāi)運(yùn)行，因此被烘干藥材不會(huì)接觸氣體，更不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)。

3.供熱室

安裝電加熱設(shè)備、產(chǎn)生熱空氣的空間，在適當(dāng)位置安裝送風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)循環(huán),使烘干機(jī)內(nèi)上下溫差小，可調(diào)式分風(fēng)多孔板,保證溫度均勻.

4.熱風(fēng)輸送方式

循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送入熱風(fēng)通道，再通過(guò)托盤(pán)架上的小孔進(jìn)入物料室，采用這種左右兩側(cè)送風(fēng)方式，使烘干更加均勻。

5.供熱設(shè)備

電加熱，或者用燒煤（加熱源可自行選擇），該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，安裝維護(hù)方便，運(yùn)行平穩(wěn)，使用簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用低，可視情況選擇合理的能源。

6.通風(fēng)排濕設(shè)備

設(shè)備分底通風(fēng)、側(cè)通風(fēng)、和頂通風(fēng)三種，可根據(jù)不同的藥材及客房要求設(shè)計(jì)制作，并配備強(qiáng)大風(fēng)向交流系統(tǒng)，使整個(gè)烘房氣流充足。烘干箱內(nèi)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動(dòng)加熱,智能排潮除濕系統(tǒng),).烘干時(shí)間階梯控制,真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，并帶有報(bào)警器。