安徽制磚污泥干燥設(shè)備價(jià)格服務(wù)為先 邁邦設(shè)備降低運(yùn)行成本

污泥干化機(jī)選型為什么要進(jìn)行試驗(yàn)？

烘干試驗(yàn)?zāi)軌蚱鸬降淖饔眠h(yuǎn)遠(yuǎn)不止確定這些工藝參數(shù)，它還有其他方面的作用：

(1)做烘干試驗(yàn)?zāi)軌驇椭覀冞x擇適宜的污泥干化機(jī)設(shè)備;

(2)通過烘干試驗(yàn)?zāi)軌虼_定設(shè)計(jì)污泥烘干機(jī)設(shè)備的時(shí)候所需要的相關(guān)準(zhǔn)確數(shù)據(jù);

(3)通過烘干試驗(yàn)?zāi)軌驒z查出已有污泥烘干機(jī)設(shè)備的有效性和處理能力情況，

(4)還能夠幫察操作條件，避免對產(chǎn)品性狀和質(zhì)量產(chǎn)生影響;

(5)在研究與發(fā)展方面，做干燥試驗(yàn)?zāi)軌驅(qū)ρ芯扛稍餀C(jī)理起到幫助，有益于改進(jìn)現(xiàn)有干燥技術(shù)，創(chuàng)新未有干燥技術(shù)，推動干燥技術(shù)烘干機(jī)設(shè)備向前發(fā)展。

污泥干化機(jī) 工藝流程 講解：

     制磚污泥干燥設(shè)備價(jià)格經(jīng)過疊螺機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等通過機(jī)械脫水后，含水率為65％~83％的污泥通過頂部進(jìn)入進(jìn)料口，再經(jīng)過造粒或卻條裝置，根據(jù)泥餅的特性造?；騾s條，再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動，網(wǎng)帶不間斷工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入（送風(fēng)溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器（回風(fēng)溫度48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時(shí)，飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部，進(jìn)入周期性循環(huán)，從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。網(wǎng)帶采用變頻無極調(diào)速，污泥的干度10％~60％可調(diào)。

如圖：  

制磚污泥干燥設(shè)備價(jià)格創(chuàng)新技術(shù) 區(qū)域分析：

1.自動調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ；干化過程中有機(jī)成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；

整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在工作時(shí)無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染；

3.智能

全自動運(yùn)行，PLC 觸摸智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制；