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夾具的組成部分:1、定位原件及定位裝置。它與工件的定位基準相接觸,用于確定工件在夾具中的正確位置,從而保證加工時工件相對刀具和機床加工運動間的相對正確位置。2、夾緊裝置。用于夾緊工件,在切削時使工件在夾具中保持既定的位置3、對刀與導(dǎo)引元件。這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。4、夾具體。有些夾具根據(jù)工件的加工要求,要有分度機構(gòu),銑床夾具還要有定位鍵等。用于連接或固定夾具上各元件及裝置,使其成為一個整體的基礎(chǔ)件。它與機床有關(guān)部件進行相連定位,使夾具相對機床具有確定的位置。5、其他原件及裝置。有些夾具根據(jù)工件的加工要求,要有分度機構(gòu),銑床夾具還要有定位鍵等。
快速夾具系統(tǒng)具有以下基本特性:精度:定位片重復(fù)精度保證在0.003mm以內(nèi),令模具精度大為提高,而且標準基準系統(tǒng)簡單易用,快速裝夾,大大提高加工效率。
人為失誤:使用夾具系統(tǒng)后,所有定位由夾具保證,完全消除因人為失誤或電極中心失誤引起的損失。
檢測:每支電極都在機外檢測,省時又保證精度,不必在機床上打表校正,大大提高了機器的利用率。
標準界面:所有機床的工作臺都一致,統(tǒng)一了各種機床的連接口,使各工序間的轉(zhuǎn)換更流暢,準確率更高。
速度:從一種工序轉(zhuǎn)換到另一種工序,只需要很簡單的步驟,就能迅速地使您的機床得到重新設(shè)定實現(xiàn)工件的快速換裝,不必打表找正,真正增加了機器生產(chǎn)的時間!
焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。目前,除了在生產(chǎn)流水線、自動線配置相應(yīng)的篙效、自動化夾具外,在數(shù)控加床上,尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置,充分發(fā)揮了數(shù)控機床的效率。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測系統(tǒng)。
機床夾具的作用
(1)保證加工精度用機床夾具裝夾工件,能準確確定工件與刀具、機床之間的相對位置關(guān)系,可以保證加工精度。
?。?)提高生產(chǎn)效率機床夾具能快速地將工件定位和夾緊,可以減少輔助時間,提高生
產(chǎn)效率。
(3)減輕勞動強度機床夾具采用機械、氣動、液動夾緊裝置,可以減輕工人的勞動強度。
機床夾具
?。?)擴大機床的工藝范圍利用機床夾具,能擴大機床的加工范圍,例如,在車床或鉆床上使用鏜??梢源骁M床鏜孔,使車床、鉆床具有鏜床的功能。