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振動(dòng)盤噪聲治理:
現(xiàn)場(chǎng)噪聲分析:振動(dòng)盤區(qū)域內(nèi)的噪聲主要來源于設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲 噪聲在車間的墻面、頂面、地面反射疊加的噪聲。
車間噪聲實(shí)測(cè):原隔聲罩的門打開時(shí):102.2dB
原隔聲罩的門關(guān)上時(shí):86.0dB
停機(jī)狀態(tài):76.0dB現(xiàn)場(chǎng)狀況
設(shè)計(jì)降噪目標(biāo):開機(jī)狀態(tài)振動(dòng)盤區(qū)域的平均噪聲降至80dB
降噪思路:
在振動(dòng)盤區(qū)域采用隔聲罩降噪(原隔聲罩拆除)。用隔聲罩將聲源隔絕,噪聲能量在隔聲罩內(nèi)自行消耗,以大幅度減少來自車間墻面、頂面的反射聲。(理論降噪值:8~10分貝,本設(shè)計(jì)降噪值6~8分貝)
維護(hù)要點(diǎn):
1)進(jìn)料必須做緩沖裝置,中心喂料且均勻。
2)檢查篩網(wǎng)張緊狀態(tài)。(每班)
3)必須定期給振動(dòng)篩軸承加油進(jìn)行潤(rùn)滑,加注二硫化鉬(耐高溫)潤(rùn)滑脂,加油周期:1次/班。(每班)
4)檢查三角帶的張緊狀態(tài)。(每班)
5)檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態(tài)。(每班)
6)檢查并記錄電機(jī)在重負(fù)荷狀態(tài)下的電流。(每班)
7)檢查并記錄振動(dòng)篩停車時(shí)的慣性狀態(tài)。(每班)
8)檢查篩網(wǎng)磨損情況。(每周)
9)更換篩網(wǎng)后,檢查篩網(wǎng)是否拉緊,篩網(wǎng)與篩邦保證有5-8mm的間隙。(每次更換篩網(wǎng)后)
振動(dòng)盤使用說明(了解振動(dòng)盤結(jié)構(gòu)原理從這里開始)
一、工作原理及結(jié)構(gòu)
該裝置是通過交流電磁鐵的脈動(dòng)電磁力驅(qū)動(dòng)彈性結(jié)構(gòu), 形成定向振動(dòng), 從而實(shí)現(xiàn)工作的自動(dòng)排列與定向供給。 在電氣控制上采用雙向可控硅調(diào)壓或調(diào)頻調(diào)壓, 以實(shí)現(xiàn)振動(dòng)
盤的無級(jí)調(diào)速。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1.額定電壓為交流 220V,頻率為 100HZ,振動(dòng)盤根據(jù)需要采用半波激磁或全波激磁。
2.振動(dòng)規(guī)格:頂盤直徑 80mm 至 1000mm。
3.振動(dòng)盤按物料的走向分為順時(shí)針與逆時(shí)針兩種
為什么鋁合金振動(dòng)盤通常稱為精密振動(dòng)盤
振動(dòng)盤按其盤面通??煞譃閮纱箢悾活愂怯貌讳P鋼通過彎曲、焊接、打磨、整0形等方法制作出來的;另一類是用鋁合金通過機(jī)械加工的方法生產(chǎn)出來的。
采用鋁合金制作的振動(dòng)盤由于材料和加工成本的限制通常不能做得太大,一般直徑都在300mm以下,其送料軌道和選料部分都是通過CNC加工的方法制作,故尺寸的精密度遠(yuǎn)勝于手工制作的不銹鋼振動(dòng)盤。鋁合金振動(dòng)盤特別適合于微細(xì)的(0小可達(dá)1mm),尺寸或形狀差異不大的(差異只有0.15-0.2mm),超薄的(厚度只有0.15mm)零件的自動(dòng)送料。
由于鋁合金振動(dòng)盤具有本身尺寸小,加工精度高,適用于精密小零件送料等特點(diǎn),因此通常被稱為精密振動(dòng)盤。