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余熱回收在焦化爐中的應用
焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的廢氣,經過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后,經過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進入煙囪前,其溫度約為270—300℃,經過煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用,浪費了可利用的廢熱能源。隨著國家節(jié)能減排政策和監(jiān)控力度的加大及企業(yè)提高競爭力需要,如將這部分熱量用于余熱鍋爐等回收設備,不僅能合理有效地開發(fā)和利用焦爐廢氣余熱資源,而且能解決焦化生產所需的自用蒸汽,實現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗和提高經濟效益。它采用了高效熱交換技術和優(yōu)化設計技術,極大的提高了熱能回收率和降低了對環(huán)境的污染。通過焦化煙氣余熱回收系統(tǒng)對這一部分煙氣余熱進行回收,并產生15噸/小時、0.8MPa低壓飽和蒸汽供化產使用,大大降低了生產成本,并起到節(jié)能環(huán)保效果。
放任這些“多余”熱量排放到空氣中,既影響了環(huán)境,制造了“熱”污染,而且現(xiàn)在的生產型企業(yè),看著不得不放棄掉的熱 能,怎能不心疼?這對節(jié)能減排的大環(huán)境是極為契合的,但前提是對此空壓機余熱回收利用的技術設備要充分了解,才能在同等條件下確保空壓機所產生的余熱、廢熱可以得到更好的反復利用,而這也是對節(jié)能優(yōu)勢最為直觀的體現(xiàn)。其實對于這些被浪費的熱量,我們大可不必心存遺憾卻無能為力,采用空壓機余熱回收技術,這些看似多余的熱量,其中有50%是可以被回收利用的!在工作的時候,真正用于增加空氣勢能所消耗的電能在總耗電量中只占很小的一部分,約20%左右。約80%的耗電轉化為熱量,通過風冷或者水冷的方式排放到空氣中去?,F(xiàn)在很多的地方都開始用余熱回收設備了。