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卷圓加工從字面上就很容易理解，它是指卷板進(jìn)行卷制成圓筒的過(guò)程。根據(jù)卷板機(jī)對(duì)卷板卷圓變形的特點(diǎn)，卷圓加工過(guò)程可分為彈性變形、彈一塑性變形、純塑性變形階段。當(dāng)外彎曲力矩的數(shù)值繼續(xù)增大時(shí),內(nèi)應(yīng)力超過(guò)了屈服極限,毛坯變形區(qū)內(nèi)的變形由彈性變形過(guò)渡到彈一望性變形和純塑性變形。卷板卷制扁圓時(shí)，主要的是控制錯(cuò)移，為此要準(zhǔn)確地對(duì)中和保持母線與軋輥的平行。在卷扁圓加工時(shí)，還容易發(fā)生過(guò)卷現(xiàn)象，這時(shí)只好將它拉開(kāi)后進(jìn)行點(diǎn)焊。

卷筒加工從字面上就可以看出是對(duì)鋼板卷板進(jìn)行卷制成圓筒狀的加工過(guò)程的簡(jiǎn)稱。

關(guān)于卷筒加工工藝流程：

1.在投入前都要通過(guò)嚴(yán)厲的理化查驗(yàn)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。

2.帶鋼頭尾對(duì)接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

3.卷筒成型前，帶鋼通過(guò)矯平、剪邊、刨邊，外表整理運(yùn)送和予彎邊處理。

4.選用電接點(diǎn)壓力表操控運(yùn)送機(jī)兩頭壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送。

5.選用外控或內(nèi)控輥式成型。

6.選用焊縫空隙操控裝置來(lái)保證焊縫空隙滿意焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫空隙都得到嚴(yán)厲的操控。

7.內(nèi)焊和外焊均選用電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得穩(wěn)定的焊接標(biāo)準(zhǔn)。

卷圓加工過(guò)程其中一步關(guān)鍵的因素是要確定應(yīng)變中性層的位置，毛坯斷面的上應(yīng)力由外層拉應(yīng)力過(guò)渡到內(nèi)層壓應(yīng)力，中間必然有一層金屬，其切向應(yīng)力為零，稱為應(yīng)力中性層。同樣，應(yīng)變的分布由外層的拉應(yīng)變過(guò)渡到內(nèi)層的壓應(yīng)變，其間必然有一層金屬的應(yīng)變?yōu)榱悖淳韴A變形時(shí)，其厚度不變，稱為應(yīng)變中性層。即應(yīng)力中性層與應(yīng)變中性層重合，并在毛坯厚度的中間；當(dāng)變形較大時(shí)，應(yīng)力中性層和應(yīng)變中性層卻向內(nèi)移，而且應(yīng)力中性層的位移大于應(yīng)變中性層的位移。

卷圓加工從字面上就很容易理解，它是指卷板進(jìn)行卷制成圓筒的過(guò)程。根據(jù)卷板機(jī)對(duì)卷板卷圓變形的特點(diǎn)，卷圓加工過(guò)程當(dāng)外彎曲力矩的數(shù)值繼續(xù)增大時(shí),內(nèi)應(yīng)力超過(guò)了屈服極限,毛坯變形區(qū)內(nèi)的變形由彈性變形過(guò)渡到彈一望性變形和純塑性變形。目前將鋼板卷制成圓筒體這個(gè)卷筒加工過(guò)程一般在三輥卷板機(jī)上進(jìn)行。鋼板卷筒加工訂做

卷筒加工工藝過(guò)程是：劃線下料、劃線打樣沖眼(后序中割掉工藝預(yù)留材料的長(zhǎng)度參考值，距兩端長(zhǎng)度均等)、上料(即在卷板機(jī)上找正安裝)