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上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。
鎢鋼刀片:
鎢鋼刀片,是由鎢鋼制成,鎢鋼是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
鎢鋼具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。
鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體,經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成。
鎢鋼又名硬質(zhì)合金,是采用碳化鎢 鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過壓制燒結(jié)制成,具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和高彈性模量,屬于粉末冶金工業(yè)。硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,硬質(zhì)合金刀具對(duì)制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動(dòng)作用。
鎢鋼精磨時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?,?dāng)加工硬質(zhì)合金、鎢鋼、淬火硬度高的材料時(shí),優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm,近年來,隨著新材料的應(yīng)用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果,在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工,效果優(yōu)于其它種類砂輪。在磨削加工中,要注意及時(shí)修整砂輪,保持砂輪的銳利,當(dāng)砂輪鈍化后,會(huì)在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面燒1傷,強(qiáng)度降低。鎢鋼刀片生產(chǎn)流程:1、熱處理:熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序,客戶所提的崩口和掉口主要就是原因就是熱處理。
上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。
鎢鋼刀片切削角度:
后角
減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大,會(huì)減弱切削刃強(qiáng)度,并惡化散熱條件,使刀具壽命下降。其選擇原則是:
1.精加工時(shí),切削厚度薄,磨損主要發(fā)生在后刀面,取較大后角;粗加工時(shí),切削厚度大,負(fù)荷重,前、后刀面均要發(fā)生磨損,取較小后角。
2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄,應(yīng)取較大后角。
3.被加工工件剛性差(如細(xì)長(zhǎng)軸或薄壁工件)時(shí),應(yīng)取較小后角,以增大后刀面與工件的接觸面積,減少或消除振動(dòng)。
4.工件材料較軟、黏,加工硬化傾向大,彈性模量小時(shí),后面摩擦嚴(yán)重,則取較大后角;工件材料硬度高、強(qiáng)度高,為保證刃口強(qiáng)度,取較小后角;但對(duì)加工硬材料的負(fù)前角刀具,后角應(yīng)稍微大些,以便刀刃易于切入工件;工件中的硬質(zhì)點(diǎn)較多,工件材料硬度與刀具硬度比越高,機(jī)械擦傷磨損越嚴(yán)重。加工脆性材料,負(fù)荷集中在刃口處,直接缺較小后角。