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抹灰工程

抹灰前，基層處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。粗化處理有利于壓實(shí)接觸面，保證抹灰質(zhì)量。

室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽(yáng)角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，暗護(hù)角采用1: 2水泥砂漿，高度不小于2m，每邊寬度不小于50 mm

在粉刷不同材料的墻體前，應(yīng)先鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，每側(cè)搭接長(zhǎng)度不小于22.5毫米。

耐堿玻璃纖維網(wǎng)的搭接寬度不應(yīng)小于100毫米，以防止墻面開(kāi)裂和滲漏。

抹灰層與基層之間以及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，表面應(yīng)無(wú)灰和裂縫。

門窗框周圍內(nèi)外墻抹灰層必須壓3-5毫米，防止門窗框周圍滲漏。

3.外墻保溫

保溫材料的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求；保溫砂漿用于外保溫時(shí)，保溫層與基層之間以及各層之間的粘結(jié)必須牢固，不得有脫層、空鼓和開(kāi)裂現(xiàn)象。

外門窗框或副框與孔之間的間隙應(yīng)用密封膠填充密封，外門窗框與副框之間的間隙應(yīng)用密封膠密封。

模板工藝描述:腳手架水平間距1100，距梁邊距離300，梁底腳手架設(shè)有防滑扣件，梁柱節(jié)點(diǎn)加密區(qū)長(zhǎng)度:750板設(shè)有長(zhǎng)箍筋，間距800芯柱支撐模板工藝描述:木方尺寸50x100，間距不超過(guò)250對(duì)拉螺桿水平間距450鋼管垂直間距600對(duì)拉螺桿，剪力墻轉(zhuǎn)角加勁柱結(jié)構(gòu)模板加固工藝描述:梁柱節(jié)點(diǎn)加密區(qū)長(zhǎng)度為900；加勁柱箍筋采用50x100的八字形箍筋。間距不超過(guò)250。砌體采用槽鋼和帶對(duì)拉螺桿的固定柱模的砌體模型和二次結(jié)構(gòu)模型。工藝描述:后槽經(jīng)過(guò)切槽處理。切槽砂漿配比與抹灰砂漿相同。在密封二級(jí)結(jié)構(gòu)模型之前應(yīng)用雙面膠帶，以防止?jié){料泄漏。輕質(zhì)砌塊的底部需要三塊實(shí)心磚或填充有芯的混凝土小型空心砌塊的頂部?jī)A斜鋪設(shè)。砂漿是為所有門窗洞口預(yù)留的。磚墻上有孔和槽。扭矩扳手的擰緊扭矩值符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，扭矩扳手的精度為/-15%。裝飾模型的抹灰模型、外墻的內(nèi)保溫模型和

確保視覺(jué)質(zhì)量。抹灰:用灰餅控制抹灰高度?；绎灋?0x50，間距不大于2m。抹灰的平整度和垂直度應(yīng)控制在4毫米以內(nèi)。砌筑:輕質(zhì)砌塊底部需用三塊實(shí)心磚或混凝土小型空心砌塊填芯。二次結(jié)構(gòu)密封前粘貼雙面膠帶，防止漏漿。蓋磚斜砂漿成品保護(hù)冷卻水管不保溫，表面用鐵皮保護(hù)。工作完成前，表面用塑料薄膜覆蓋。風(fēng)扇用塑料薄膜保護(hù)，自動(dòng)扶梯用木制蓋板保護(hù)，以保護(hù)成品。樓梯踏步、立柱和樓梯入口處的陽(yáng)角應(yīng)用木護(hù)角保護(hù)。屋頂風(fēng)機(jī)安裝和控制要點(diǎn):1。風(fēng)機(jī)位置距采光面3米以上；4、用水準(zhǔn)儀測(cè)量上排鋼筋的平整度不大于5mm/2m，保證鋼筋保護(hù)層的厚度。2.基礎(chǔ)高度為300毫米；接地扁鐵從基礎(chǔ)引出。3.昆蟲(chóng)網(wǎng)固定在風(fēng)道的末端。4.風(fēng)管引出風(fēng)井的地方向下傾斜10.5度，出風(fēng)井的密封處用耐候膠封閉。6.風(fēng)道出風(fēng)井部分裝有鐵皮防雨板7，氣閥執(zhí)行器裝有防雨帽。屋面磚模板:屋面磚對(duì)接時(shí)，灰縫應(yīng)整齊一致，尺寸應(yīng)控制在8 ~ 10毫米以內(nèi)；

鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現(xiàn)場(chǎng)用砂輪鋸或無(wú)齒鋸下料。

2、加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；不得用機(jī)油潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。

3、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10%，當(dāng)合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。合格者方可使用。

4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于 1/2 連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為 2P。

5、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無(wú)損。