三坐標(biāo)價(jià)格的行業(yè)須知「北京一測(cè)」

蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一，因?yàn)樗梢源娑喾N表面測(cè)量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘，大幅度提升測(cè)量效率。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)被廣泛應(yīng)用于模具行業(yè)、汽車行業(yè)、發(fā)動(dòng)機(jī)制造等眾多行業(yè)，有名的三坐標(biāo)代表廠商有德國的蔡司ZEISS，其在各行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

如何選擇測(cè)量設(shè)備

選用測(cè)量設(shè)備按照以下顧序挑選:

1、精度達(dá)到要求:通常測(cè)量設(shè)備的測(cè)量不確定度應(yīng)是零件公差指標(biāo)的三至十分之一.

2、測(cè)量范圍:設(shè)備各方向的測(cè)量長度應(yīng)大于被測(cè)距離，且不能有測(cè)量死角。

3、測(cè)量環(huán)境:溫度、濕度、粉塵、震動(dòng)等環(huán)境因素應(yīng)能保證設(shè)備達(dá)到其標(biāo)稱測(cè)量不確定度。

4、測(cè)量速度和效率:前面三個(gè)要求均能保證的前提下，采用速度和效率很高的設(shè)備。對(duì)于需要大量監(jiān)控的零部件，盡量采用編程自動(dòng)測(cè)量，同時(shí)對(duì)測(cè)量的重復(fù)性要進(jìn)行檢查(CMC）。

三坐標(biāo)測(cè)頭

如果不事先定義和校準(zhǔn)測(cè)頭，軟件系統(tǒng)本身是無法獲知所使用的探針類型和測(cè)量的角度。測(cè)量得到的數(shù)據(jù)結(jié)果自然是不正確的。因此，必須要對(duì)所使用的測(cè)頭進(jìn)行校驗(yàn)，使得軟件知道所配置的探針情況，包括探針數(shù)量、方位、探針半徑及探針球心的相互位置關(guān)系。并且了解所使用探針的精度狀況，做到及時(shí)更換以確保實(shí)現(xiàn)測(cè)量的精度要求。

需要注意的事

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在測(cè)量零件時(shí)，是用探針的寶石球與被測(cè)零件表面接觸，接觸點(diǎn)與系統(tǒng)傳輸?shù)膶毷蛑行狞c(diǎn)的坐標(biāo)相差一個(gè)寶石球的半徑，需要通過校驗(yàn)得到的探針的實(shí)測(cè)半徑值，對(duì)測(cè)量結(jié)果補(bǔ)償修正。

在選擇三坐標(biāo)測(cè)頭的過程中，常常出現(xiàn)是由預(yù)算決定配置，從而導(dǎo)致配置過?；蛘吲渲貌蛔愕膶擂吻闆r。

配置三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)頭時(shí)，實(shí)際會(huì)面臨來自多個(gè)方面的選擇困難，比如“固定式還是旋轉(zhuǎn)式”、“掃描測(cè)頭還是觸發(fā)測(cè)頭”、“三軸聯(lián)動(dòng)還是五軸聯(lián)動(dòng)”、“接觸式測(cè)頭還是光學(xué)測(cè)頭”等等，而且還逃不開預(yù)算的限制。雖然后一項(xiàng)因素有時(shí)能夠起到一票否決的作用，但我們有必要從技術(shù)角度了解各類測(cè)頭的特點(diǎn)及適用場(chǎng)合和限制，以便在綜合條件下能夠選到適宜的測(cè)頭，滿足測(cè)量要求。