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寧夏雙色板雕刻機(jī)供應(yīng)源頭好貨「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 06:02  

雙色板雕刻機(jī)供應(yīng)的基本原理概述

公認(rèn)的原理是兩種:

“熱加工”具有較高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過(guò)程,從而使材料表面(或涂層)溫度上升,產(chǎn)生態(tài)、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等現(xiàn)象。

“冷加工”具有很高負(fù)荷能量的(紫外)光子,能夠打斷材料(特別是有機(jī)材料)或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵,至使材料發(fā)生非熱過(guò)程破壞。雙色板雕刻機(jī)供應(yīng)(lasermarkingmachine)是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上標(biāo)記。這種冷加工在激光標(biāo)記加工中具有特殊的意義,因?yàn)樗皇菬釤g,而是不產(chǎn)生'熱損傷'作用的、打斷化學(xué)鍵的冷剝離,因而對(duì)被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用。例如,電子工業(yè)中使用準(zhǔn)分子激光器在基底材料上沉積化學(xué)物質(zhì)薄膜,在半導(dǎo)體基片上開出狹窄的槽。


雙色板雕刻機(jī)供應(yīng)打標(biāo)效果不均勻原因匯總與避免方法

1、熱透鏡現(xiàn)象

      當(dāng)激光通過(guò)光學(xué)鏡片發(fā)生折射或反射現(xiàn)象時(shí),會(huì)使鏡片發(fā)熱產(chǎn)生細(xì)微的形變。這種形變會(huì)使激光聚焦焦點(diǎn)上升,焦距變短。

      若機(jī)臺(tái)固定,將距離調(diào)整到焦點(diǎn)處時(shí),開激光一段時(shí)間后,會(huì)因?yàn)闊嵬哥R現(xiàn)象而使作用在材料上的激光能量密度發(fā)生變化,終導(dǎo)致標(biāo)刻效果不均勻。

      避免方法:日常使用多注意,一旦鏡片發(fā)生形變,無(wú)論誤差多小,都要立行更換。

2、激光振鏡頭或場(chǎng)鏡鏡頭與加工臺(tái)面不平行

      二者不水平將會(huì)導(dǎo)致激光光束通過(guò)場(chǎng)鏡后到達(dá)加工物件上的距離長(zhǎng)短不一致,終激光落在加工物件上的能量會(huì)有不統(tǒng)一的能量密度,在材料上的表現(xiàn)就是打標(biāo)效果的不均勻。

避免方法:事先調(diào)整機(jī)臺(tái)水平,并使激光振鏡頭或場(chǎng)鏡鏡頭與加工臺(tái)面平行?!?

3、材料原因 

      材料對(duì)激光能量反應(yīng)比較敏感,通常在同種材料下,激光能量達(dá)到材料破壞閾值是一定的。但若材料鍍膜厚度不一,或有一些其他物理化學(xué)處理工藝不夠均勻?qū)е虏牧媳砻姘l(fā)生物理或化學(xué)性質(zhì)的變化,同樣也會(huì)造成激光標(biāo)刻后效果的不均勻。

      避免方法:材料選擇謹(jǐn)慎,表面鍍膜厚度一致,表面物理化學(xué)處理均勻。

    雙色板雕刻機(jī)供應(yīng)有非常廣泛的適用面,但在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,因?yàn)楸pB(yǎng)不到位是有可能出現(xiàn)影響打標(biāo)效果的情況的,因此平時(shí)注意保養(yǎng)和正確的使用方式非常重要。


雙色板雕刻機(jī)供應(yīng)應(yīng)用在深度雕刻方面

這包應(yīng)用包含多種形式。雙色板雕刻機(jī)供應(yīng)是三旗激光根據(jù)相關(guān)行業(yè)發(fā)展需要而專門開發(fā)的一款簡(jiǎn)單、實(shí)用的新一代激光加工設(shè)備,該設(shè)備秉承了原高速激光雕刻機(jī)和高速激光切割機(jī)的特點(diǎn),使設(shè)備具有雙重功效。利用激光器系統(tǒng)的軟件控制,激光光束設(shè)定進(jìn)行受控消融,即能夠按照所需深度在某一材料上進(jìn)行切割,在轉(zhuǎn)向另外一種深度和開始另外一個(gè)任務(wù)之前可以停止、繼續(xù)和完成所需的加工。各種深度應(yīng)用包括:嵌入芯片時(shí)用到的小型生產(chǎn)以及將有機(jī)材料從金屬表面移除的表面研磨。

雙色板雕刻機(jī)供應(yīng)還可以在基板上進(jìn)行多步驟操作。在聚乙烯材料上,一步是用激光產(chǎn)生一個(gè)深度為2 mils的凹槽,第二步是在上一步的基礎(chǔ)上產(chǎn)生8 mils的凹槽,第三步是10mils的凹槽。這說(shuō)明紫外激光系統(tǒng)所提供的整體用戶控制功能。


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