【廣告】
立式水泥制管機(jī)械采用水泥制管機(jī)芯模振動(dòng)工藝(內(nèi)模振動(dòng)工藝),此工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型,成型時(shí)通過對內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整,以較好的振動(dòng)力密實(shí)混凝土,從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻,不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,保障了管材的使用壽命50年。我廠專業(yè)生產(chǎn)各種水泥制管設(shè)備(及各種水泥涵管模具),經(jīng)驗(yàn)豐富,設(shè)備及技術(shù)日益完善。
擠壓式水泥制管機(jī)械是以石粉、礦渣、沙子、水泥生產(chǎn)長1000mm,內(nèi)徑150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多種無筋水泥管。各種管材一次成型,即時(shí)脫模。抗內(nèi)水壓可達(dá)0.5mpa,效率為10-20節(jié)/小時(shí)。通過供油泵向外套內(nèi)的軸承直接泵入液體機(jī)油,升溫的液體機(jī)油于油池經(jīng)回油管回流進(jìn)油箱,并通過冷卻風(fēng)機(jī)將升溫的機(jī)油冷卻,依此循環(huán)。廣泛用于市政排水、灌溉機(jī)井、公路涵洞等。 該機(jī)特點(diǎn):投資少、利潤高、管材用途廣泛。
水泥制管機(jī)械的安全使用。
1.在開機(jī)停機(jī)的時(shí)候,應(yīng)該做好一系列的檢查,確認(rèn)沒有問題之后再進(jìn)行操作;
2.建立安全的管理程序,按照安全技術(shù)規(guī)程操作;
3.按照操作流程逐步進(jìn)行,在水泥制管機(jī)械運(yùn)行時(shí),必須站在安全的位置;
4.在水泥制管機(jī)械出現(xiàn)故障需要檢修的時(shí)候,應(yīng)該先切斷電源,隨后再進(jìn)行檢查修理;
5.禁止非相關(guān)人員操作水泥制管機(jī)械,以免發(fā)生事故。
水泥制管機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu):采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu),具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,成品率高等特點(diǎn),水泥制管設(shè)備可以生產(chǎn)長度2米,內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口分為平口、企口、承插口。每臺(tái)班5-6人,每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。懸輥式水泥制管工藝因?yàn)槟>咛籽b在懸輥軸上,占用了內(nèi)徑的一定空間,小型懸輥主機(jī)若是采用機(jī)械喂料空間不夠,喂料槽無法進(jìn)入管模內(nèi)送料,只能采用人工喂進(jìn)。水泥管的制作工藝,在沒有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個(gè)模具,然后在其中填充混合水泥漿,還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)。
水泥制管機(jī)裝筋與組模的方法:
1、水泥制管機(jī)懸輥制管應(yīng)盡量采用剛度強(qiáng)、牢固好的滾焊骨架,裝筋前仔細(xì)校對骨架與水泥管模具規(guī)格,檢查骨架外觀質(zhì)量和尺寸,發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時(shí)修理。
2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位,環(huán)筋不貼模底,也未超過擋圈高度,保護(hù)層卡子撐緊(彎制時(shí)應(yīng)比理論高度大2-3㎜),預(yù)留保護(hù)層間隙均勻,骨架在管模中不松動(dòng),水泥制管機(jī)鋼筋頭無超起,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整與修理。