日前自動(dòng)焊接已發(fā)展成為一種先進(jìn)的制造技術(shù),管道自動(dòng)焊接設(shè)備在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來(lái)越大,應(yīng)用范圍正在迅速擴(kuò)大。
根據(jù)自動(dòng)化程度,自動(dòng)化焊接設(shè)備可分為以下三類(lèi):
1、剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備亦可稱(chēng)為初級(jí)自動(dòng)化焊接設(shè)備,其大多數(shù)是按照開(kāi)環(huán)控制的原理設(shè)計(jì)的。雖然整個(gè)焊接過(guò)程由焊接設(shè)備自動(dòng)完成,但對(duì)焊接過(guò)程中焊接參數(shù)的波動(dòng)不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋系統(tǒng),不能隨機(jī)糾正可能出現(xiàn)的偏差。
埋弧焊可以采用較大的電流,在電弧熱的作用下,一部分焊劑熔化成熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生液態(tài)冶金反應(yīng)。另一部分熔渣浮在金屬熔池的表面,一方面可以保護(hù)焊縫金屬,防止空氣的污染,并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng),改善焊縫金屬的成分及性能;另一方面還可以使焊縫金屬緩慢冷卻,防止裂紋、氣孔等缺陷的產(chǎn)生。與焊條電弧焊相比,其優(yōu)點(diǎn)就是焊縫質(zhì)量高,焊接速度快,勞動(dòng)條件好。因此,它特別適用于大型工件的直縫及環(huán)縫的焊接,而且多采用機(jī)械化焊接。
藥芯焊絲電弧焊有以下優(yōu)點(diǎn):焊接工藝性能好,焊道成型美觀;熔敷速度快、生產(chǎn)率高,可以進(jìn)行連續(xù)地自動(dòng)、半自動(dòng)焊接;合金系統(tǒng)調(diào)整方便,可以通過(guò)金屬外皮和藥芯兩種途徑調(diào)節(jié)熔敷金屬的化學(xué)成分;能耗低;綜合成本低。缺點(diǎn)是制造設(shè)備復(fù)雜、制造工藝技術(shù)要求高、藥芯焊絲保管要求高和焊絲很容易受潮。藥芯焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種厚度、各種接頭的焊接