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鋁合金模板的優(yōu)勢
一、:
l 安裝、速度快:25~50㎡/天/人;
l 裝拆簡單快捷,對工人技術(shù)要求不高,可解決現(xiàn)場技術(shù)工人短缺問題;
l 采用早拆體系,一套模板 三套支撐搭配使用,可實現(xiàn)4天/層施工進度;
l 一棟33層建筑,比傳統(tǒng)木模施工可節(jié)省工期約30天。
二、經(jīng)濟:
l 節(jié)約約10%的技術(shù)工人,人均費用更低;
l 節(jié)約約50%的運輸、搬運費用和60%塔吊費用;
l 節(jié)約約60%的現(xiàn)場對方空間(場地);
l 脫模后平整度和精度高,可免去表面抹灰,節(jié)約了裝修工序約40%的工時和約85%以上用料;
l 節(jié)約清理建筑垃圾時間和費用。
三、環(huán)保:
l 施工環(huán)境整潔,可提升對工人的人文關(guān)懷;
l 施工廢料少,幾乎不產(chǎn)生建筑垃圾,不使用鐵釘及其他易耗材料;
l 符合“建設(shè)美麗中國”綠色環(huán)保理念,模板材料可再生,替代傳統(tǒng)木模板,減少森林砍伐和水土流失,可帶來良好社會效益。
四、安全銜接:
l 承載能力高,50KN/㎡,不存在爆模、脹?,F(xiàn)象;
l 樓梯構(gòu)造柱、門窗過梁、止水反邊、沉池反坎等小尺寸二次構(gòu)件一次成型,效果良好,可有效解決外墻、門窗、衛(wèi)生間等滲漏問題;
l 可實現(xiàn)樓棟內(nèi)“土建-門窗安裝-室內(nèi)裝修”搭接流水同時施工,大大縮短交樓時間。
建筑鋁模板地面與樓地面工程
地磚 :
1、水電的綜合布線管槽、各類管道;都應(yīng)全部完成,并經(jīng)過監(jiān)理檢查認可后,與土建專業(yè)進行交接。
2、土建將安裝完畢的木門框;用多層膠合板將1.2米以下框周圍包釘好,防止碰撞;在地面施工時;要安排木工隨時檢查門框的位置、垂直度有無變動和錯誤,若有變動和錯誤,在施工過程中及時校正和修改。
3、運輸砂漿或細石砼過程中,凡經(jīng)過各類門口處時;推車要緩慢,防止撞壞門框。
4、水電進入二次安裝時;對使用的人字梯、高凳的下腳要用麻布或膠皮包好,以防止滑倒和碰壞已施工完成的地磚地面。
整體樓地面 :
整體樓地面工程施工時,要加強對水電的各類管線、木門框的成品保護。整體樓地面面層壓光后,要加強養(yǎng)護和封閉保護,養(yǎng)護期間嚴禁上人施工,嚴禁在已完成的面層上拌制砂漿。在操作墻面涂料時,為防止其對地面的污染,必須在上層覆蓋一層木屑進行成品保護。
新型建筑鋁模板支撐有哪些種類?
隨著鋁合金模板在業(yè)內(nèi)各界得到越來越多的認可,近幾年國內(nèi)興起大量鋁合金模板生產(chǎn)制造企業(yè)。由于缺乏統(tǒng)一標準,各企業(yè)的模板基本自成體系,相互間無法互換通用。通過對國內(nèi)外鋁合金模板形式的調(diào)查比較,制定了一套較完整的鋁合金模板標準體系,并給出了標準板的拼裝大樣。
??鋁合金模板按材料可分為鋁板系統(tǒng)和型材系統(tǒng)。其中,鋁板系統(tǒng)由鋁板和型材焊接而成,整體造價低,但由于鋁合金材料的焊接熱影響效應(yīng),其承載能力、耐久性、平整度、垂直度等較差,目前已逐漸被型材系統(tǒng)取代。型材系統(tǒng)由鋁合金型材整體擠壓成型,雖整體造價偏高,但承載能力、耐久性、平整度、垂直度等性能優(yōu)良,可多次循環(huán)使用,綜合效益好,是目前全球主要的鋁合金模板類型。
??按安裝形式分,鋁合金模板可分為鋼片連接型和對拉螺栓連接型。其中,鋼片連接型是在模板的接縫處開凹槽,將有兩個孔的鋼片穿插過去,并利用銷釘和銷片,將內(nèi)墻模板與外墻模板拉結(jié)起來。該類型主要在國外使用,據(jù)調(diào)查墻柱寬度超過200 mm者不宜采用鋼片連接。對拉螺栓型是在模板中間開直徑約20 mm的孔間距不大于800 mm,將內(nèi)墻模板和外墻模板用對拉螺栓拉結(jié)起來,在模板外側(cè)再將背楞系統(tǒng)一連接起來。該類型承載力高,目前主要用于高層及超高層建筑物。按邊框高度分,鋁合金模板可分為“65型”'63型”'54型”'70型”等多種形式。目前我國使用廣泛的為“65型”。
鋁模板應(yīng)用流程
??(一)鋁模板從深化設(shè)計到試拼裝驗收完成的標準工期 60 天;
??(二)向鋁模板廠提供的圖紙及方案包括:建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、裝修圖、水電圖、外架方案、放線孔位、布料機位等;圖紙應(yīng)由項目部下發(fā),有相關(guān)簽發(fā)記錄;
??(三)深化圖完成后,鋁模板廠將圖紙發(fā)項目部、設(shè)計部、區(qū)域工程技術(shù)部、墻板廠、總包等單位,項目部負責(zé)組織各單位參加聯(lián)合會審確認;
??(四)鋁模板加工試拼裝完成后項目部、總包、監(jiān)理、區(qū)域工程技術(shù)部應(yīng)對鋁模板節(jié)點、加固體系、尺寸偏差、窗邊(梁、墻)部位壓槽等進行驗收確認,對存在的問題要通過郵件形式提出,并發(fā)相關(guān)人員;
??(五)模板編號由總包完成,鋁模板廠要建立自己的編號圖及編號;
??(六)模板移交必須辦理三方驗收單,模板移交資料:配模圖、模板編號圖、模板背楞加固圖、模板清單、三方驗收單、模板施工技術(shù)交底等;