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破碎機工藝設(shè)備

的設(shè)計具有新穎的設(shè)計原理，采用新概念破碎技術(shù)，能滿足不同物料規(guī)格的破碎，完全滿足 “多碎少磨”新工藝的要求?！笆蜩F”原理不僅破碎比大，而且單位電耗低，通過大型的工程證明了在礦物加工領(lǐng)域中本機具有良好的應(yīng)用前景。

反擊式破碎機包括單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機。其中單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機結(jié)構(gòu)比較簡單，料塊從進料口喂入，為了防止料塊在破碎時飛出，在進料口進料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細小料塊通過篦縫落到機殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉(zhuǎn)子由電動機經(jīng)V型皮帶帶動作高速轉(zhuǎn)動。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。由條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為沖擊區(qū)；由反擊板與轉(zhuǎn)子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在沖擊區(qū)受到互相沖擊而破碎后，繼而又進入第二沖擊區(qū)受到再次的沖擊粉碎。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，一般為長條形。破碎后的物料經(jīng)機殼下部的出料口卸出。

錘式破碎機的組成：  

 轉(zhuǎn)子是錘式破碎機的主要工作部位，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個滾動軸承上，軸承通過螺栓固定在下機體的支座上，還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。為了使轉(zhuǎn)子在運動中存儲一定的動能，用來減小電機的尖峰負荷和減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一端裝有飛輪。破碎機的維護成本前期購買時，反擊破的價格一般要比錘破的價格要高。下面把轉(zhuǎn)子的幾個主要部件加以詳細介紹。

破碎機的維護成本

前期購買時，反擊破的價格一般要比錘破的價格要高。但由于反擊式破碎機與錘式破碎機結(jié)構(gòu)以及工作的差異，會導致后期維護具有一定的差異。

反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面，反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。同時，反擊式破碎機機架部分為三分體結(jié)構(gòu)，只須打開破碎機后部機殼，即可進行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護作業(yè)，而且反擊式破碎機零部件的互換性強，易損件品種少，便于備件的采購和管理。功能不同制砂機是利用“石打石”破碎機原理進行加工，廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎（制砂粒）。

而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。錘破的轉(zhuǎn)子、底部篩板、隔柵等在工作時也可能受到磨損，且更換也相對復雜。