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水輪機(jī)導(dǎo)葉軸頸的加工方法。按加工成本考慮,通常,導(dǎo)葉軸的加工一般在臥車(chē)上進(jìn)行,其裝夾及加工方式如圖3所示,即導(dǎo)葉軸一端被床頭的三爪夾住,另一端被尾座頂住。車(chē)削軸段時(shí),導(dǎo)葉在臥車(chē)的三爪帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),臥車(chē)的溜板箱和刀架帶動(dòng)車(chē)刀在導(dǎo)葉軸向和徑向動(dòng)作,則能完成導(dǎo)葉軸的加工。揚(yáng)程大于壓力,根據(jù)差額的多少加上塔內(nèi)應(yīng)有的只少4米以上的進(jìn)塔水頭,與塔的風(fēng)機(jī)軸功率作比較,判定可改哪一種塔型。當(dāng)加工小型導(dǎo)葉時(shí),由于導(dǎo)葉整體長(zhǎng)度較短,導(dǎo)葉瓣體高度小,則導(dǎo)葉的剛性相對(duì)較高。進(jìn)行車(chē)削時(shí),在導(dǎo)葉瓣體厚度方向?qū)~的中段軸頸處產(chǎn)生的撓度小,加工出來(lái)的中段軸頸的精度能滿足使用要求。
水輪機(jī)調(diào)速器的類型
3.1根據(jù)測(cè)速元件的不同,調(diào)速器可分為機(jī)械液壓型與電氣液壓型兩大類。
機(jī)械液壓型控制部分為機(jī)械元件(飛擺、杠桿等),操作部分為液壓系統(tǒng);
電氣液壓型控制部分為測(cè)頻回路(進(jìn)行測(cè)頻、放大、反饋),操作部分為液壓系統(tǒng)。
3.2按調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)數(shù)目不同,分為單調(diào)節(jié)和雙調(diào)節(jié)。
單調(diào)節(jié)是指以導(dǎo)水機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)對(duì)象,適用于混流式和軸流定槳式水輪機(jī);
雙調(diào)節(jié)是指具有雙重調(diào)節(jié)對(duì)象的調(diào)節(jié)器,如軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī),除調(diào)節(jié)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)外,還調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪葉片轉(zhuǎn)角;沖擊式水輪機(jī)即調(diào)節(jié)針閥又調(diào)節(jié)折流器。
3.3按調(diào)速器容量大小不同,可分為大型與中小型調(diào)速器。
大型調(diào)速器的主配壓閥直徑大于80mm;中型調(diào)速器的調(diào)速功在10000—30000N˙m;小型調(diào)速器的調(diào)速功小于10000N˙m。
水力發(fā)電機(jī)組中的水輪發(fā)電機(jī)由水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定輸出交流電的頻率,因此穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速對(duì)保證頻率的穩(wěn)定至關(guān)重要??梢圆扇¢]環(huán)控制的方式對(duì)水輪機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,即采取發(fā)出的交流電的頻率信號(hào)樣本,將其反饋到控制水輪機(jī)導(dǎo)葉開(kāi)合角度的控制系統(tǒng)中從而去控制水輪機(jī)的輸出功率,以達(dá)到讓發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的目的。 水輪發(fā)電機(jī)由水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。它的轉(zhuǎn)子短粗,機(jī)組的起動(dòng)、并網(wǎng)所需時(shí)間較短,運(yùn)行調(diào)度靈活,除一般發(fā)電外,特別宜于作為調(diào)峰機(jī)組和事故備用機(jī)組。1液壓油的過(guò)濾與凈化濾油器的安裝位置及過(guò)濾精度、通流能力選擇的正確與否,是調(diào)速器液壓系統(tǒng)能否正常工作的關(guān)鍵所在。水輪發(fā)電機(jī)組的容量已達(dá)80萬(wàn)千瓦。柴油發(fā)電機(jī)由內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)。它起動(dòng)迅速,操作方便,但發(fā)電成本高,主要用作應(yīng)急備用電源,或在大電網(wǎng)沒(méi)有達(dá)到的地區(qū)和流動(dòng)電站使用。容量多在幾千瓦至幾千千瓦之間。柴油機(jī)軸上輸出的轉(zhuǎn)矩呈周期性脈動(dòng),須防止共振和斷軸事故。