南通實(shí)驗(yàn)用高壓反應(yīng)釜廠家生產(chǎn)基地「環(huán)宇化工」

高壓式實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

高壓實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的種類繁多，常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類：

1．奧氏體型：如304、321、316、310等；

2．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；

奧氏體型是無(wú)磁或弱磁性實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，馬氏體或鐵素體是有磁性的磁力反應(yīng)釜。

奧氏體是無(wú)磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng)，會(huì)造成奧氏體304反應(yīng)釜中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304反應(yīng)釜中就會(huì)帶有微弱的磁性。

高壓聚合反應(yīng)釜發(fā)展趨勢(shì)

隨著PVC生產(chǎn)裝置規(guī)模的不斷擴(kuò)大，大型聚合實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜已在國(guó)內(nèi)外PVC裝置中普遍采用。通常將30m3以下的釜稱為小型釜，容積在70m3以上的釜稱為大型釜。

采用大型釜的好處是：

(1)PVC樹脂產(chǎn)品質(zhì)量和均一性提高；

(2)裝置的占地面積減少；

(3)裝置建設(shè)投資降低；

(4)裝置生產(chǎn)管理費(fèi)用和維修費(fèi)用降低。

因此，在國(guó)內(nèi)外新建或擴(kuò)建的單條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力在5萬(wàn)t/a以上的PVC生產(chǎn)裝置中，大多采用了70-200m3的聚合釜。

高壓釜密封形式和電機(jī)

高壓釜的傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)（防爆等級(jí)dIICT和dIIBT）、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速機(jī)有擺線針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。鉻鉬為主要合金的鎳合金，可能產(chǎn)生晶間腐蝕時(shí)，長(zhǎng)期加熱會(huì)增加晶間腐蝕，此溫度下限一般為300～400度。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。