拉薩氣動(dòng)扭力扳手風(fēng)批報(bào)價(jià)氣動(dòng)起子 東日吉田氣動(dòng)工具廠家

國際單位制

型號(hào) 扭矩調(diào)整范圍

[cN.m] ] 公制型號(hào) 扭矩調(diào)整范圍

[kgf.cm]

空

載

轉(zhuǎn)

速 空

氣

壓

力 軟

管

內(nèi)

徑 噪

音

級(jí) 重

量

約 附

件 英制型號(hào) 扭矩調(diào)整范圍

[lbf.in]

產(chǎn)地

小～大 1刻度 小～大 1刻度 [r.p.m] [MPa] [mm] [dB(A)] [kg] 刀頭 小～大 1刻度 上海 日本

U30CN 10-30 0.5 U3 1-3 0.05 1600 0.4 φ5 67 0.32 #0 U3-A 1-3 0.05 *

U60CN 20-60 1 U6 2-6 0.1 1700 0.5 68 0.42 #1 U6-A 2-5 0.1 *

U120CN 40-120 2 U12 4-12 0.2 1400 69 0.48 #2 U12-A 4-10 0.2 *

U250CN 100-250 5 U25 10-25 0.5 1200 0.6 φ6 72 0.75 U25-A 8-22 0.5 *

U500CN 200-500 10 U50-2 20-50 1.0 950 0.5 68 1.35 #3 U50-2-A 15-45 1.0 *

U1000CN 400-1000 U100 40-100 1.0 700 0.6 75 2.0 U100-A 30-90 1 *

ULR120CN 40-120 2 U12LR 4-12 0.2 1300 0.5 φ5 71 0.56 #2 U12LR-A 4-10 1 *

ULR250CN 100-250 5 U25LR 10-25 0.5 1000 0.6 φ6 65 0.95 U25LR-A 8-22 0.5 *

UR500N 200-500 10 U50R 20-50 1.0 950 75 1.45 #3 U50R-A 15-45 1 *

注1 U1000CN 頭部采用方形驅(qū)動(dòng)頭（9.5mm）。

請(qǐng)使用套筒形刀頭或刀頭夾具。

注2 UR 型帶反轉(zhuǎn)功能。

注3 U500CN、U1000CN 和UR500CN

附件 單觸式接頭（母）（U30CN ～ U250CN、ULR120CN、ULR250CN 附帶）。

刀頭夾具（僅U1000CN 附帶）。

　一、可靠性高，抗振能力強(qiáng)

　　SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強(qiáng)，采用自動(dòng)化生產(chǎn)，貼裝可靠性高，一般不良焊點(diǎn)率小于萬分之一，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí)，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。以NB-100型扭力扳手為例，使用范圍20-100Nm，分度值1Nm，調(diào)整輪一圈的扭矩為10Nm。

　　二、電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高

　　SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，質(zhì)量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格，個(gè)別更是達(dá)到0.5MM網(wǎng)格，采用通孔安裝技術(shù)安裝元件，可使組裝密度更高。在使用扭力扳手時(shí),先將受力棘爪連接好輔助配件(如套筒,各類批嘴),確保連接已經(jīng)沒問題。

　　三、高頻特性好，性能可靠

　　由于片式元器件貼裝牢固，器件通常為無引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設(shè)計(jì)的電路頻率達(dá)3GHz，而采用片式元件僅為500MHz，可縮短傳輸延遲時(shí)間。可用于時(shí)鐘頻率為以上16MHz以上的電路。扭矩扳手不使用時(shí)，要注意將“示值”調(diào)節(jié)到小值處（歸零），使其內(nèi)部彈性元件處于松馳狀態(tài)，避免產(chǎn)生變形，以保證其測(cè)量準(zhǔn)確度及使用壽命。若使用MCM技術(shù)，計(jì)算機(jī)工作站的時(shí)鐘頻率可達(dá)100MHz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

　　四、提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

　　目前穿孔安裝印制板要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，還需擴(kuò)大40%原印制板面積，這樣才能使自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入，否則沒有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動(dòng)貼片機(jī)(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。其水平方向上下偏差不應(yīng)超過3度,我廠在使用過程中操作人員應(yīng)保證其上下左右施力范圍均不超過15度4。事實(shí)上小元件及細(xì)間距QFP器科 均采用自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　五、降低成本，減少費(fèi)用

　　(1)印制板使用面積減小，面積為通孔技術(shù)的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;

　　(2)印制板上鉆孔數(shù)量減少，節(jié)約返修費(fèi)用;

　　(3)由于頻率特性提高，減少了電路調(diào)試費(fèi)用;

　　(4)由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕，減少了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存費(fèi)用;

　　采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等，可降低成本達(dá)30%-50%。

預(yù)置式：扭力扳手上無標(biāo)示刻度，使用者無法自由地去調(diào)整目標(biāo)扭力，而必須要仰賴管理者協(xié)助去調(diào)整目標(biāo)扭力。預(yù)置式的生產(chǎn)組裝上用得比較廣泛，雖然無法自由地調(diào)整目標(biāo)扭力，但也相對(duì)地去防止了作業(yè)人員擅自調(diào)整目標(biāo)扭力而導(dǎo)致鎖的扭力值有差異，實(shí)為一種徹底防呆的產(chǎn)品。其他功能皆與可調(diào)式的相同。著人們的生活水平不斷的提高，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格那么扭力扳手的使用也是越來越廣，特別是在工業(yè)領(lǐng)域很多產(chǎn)品都對(duì)扭力有了特定的要求使用普通的扳手根本不能滿足產(chǎn)品的需求，只能使用扭力扳手。機(jī)械式扭力扳手總類比較多種，發(fā)展歷史也比較早期;但隨著品質(zhì)要求日益嚴(yán)格，，，可追朔性數(shù)碼技術(shù)的數(shù)顯式扭力扳手也越來越被市場(chǎng)重視。

聲音提醒：在使用扭力扳手時(shí)，蜂鳴器會(huì)依照當(dāng)前產(chǎn)生的扭力值與目標(biāo)扭力值的差距，產(chǎn)生不同頻率發(fā)出嗶鳴聲;若當(dāng)前產(chǎn)生的扭力值越靠近目標(biāo)扭力值，蜂鳴器的嗶鳴聲頻率會(huì)越快速，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)扭力時(shí)，蜂鳴器會(huì)持續(xù)發(fā)出長嗶鳴聲。使用者可以依照聲音頻率來控制施加扭力的程度;當(dāng)使用者聽到長嗶鳴聲時(shí)，停止施力，此時(shí)螺絲已精準(zhǔn)達(dá)到目標(biāo)扭力。在日常生活中我們見到的扳手基本是市面上普通的扳手常見的有開口頭扳手和活動(dòng)頭扳手，主要用于擰緊或是拆卸螺栓用。在一般環(huán)境下，聲音提醒是為非常有效率的一種方式。