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壓縮機裝配時對氣缸的余隙容積要特別注意
壓縮機安裝 檢修后的零件必須經(jīng)過清洗和干燥后才能裝配,清洗即可用三或三氯。也可以用,但必須保證清洗處通風良好、沒有明火和已發(fā)生電火花的電氣設備、不能用鋼刷而用銅刷,以防發(fā)生火災。清洗后零件要等清洗劑或揮發(fā)干凈后再放入干燥箱烘干;烘干溫度為120°,時間為4h。壓縮機裝配時對氣缸的余隙容積要特別注意。相對余隙容積對壓縮機的排氣效率影響很大,以電冰箱用93W壓縮機為例,余隙容積從2%增大到6%,制冷量要下降一半。余隙容積太小時,會發(fā)生濕沖程(液擊),導致吸氣閥片。
供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況
首先檢測是否由供電電壓過低或是電動機線路連接不良造成的。如果確定是因為電網(wǎng)電壓過低,則待電網(wǎng)電壓恢復正常后再次啟動:如果是線路接觸不良,應檢測線路與電動機有關的連接處,并予以修復。檢查排氣閥片是否漏氣。如果因排氣閥片破損或密封不嚴漏氣就會造成曲軸箱內(nèi)壓力過高,致使無法正常啟動.更換排氣閥片和密封線即可。檢查能量調(diào)節(jié)機構是否失靈。主要檢查供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況并根據(jù)故障原因進行修復。
曲軸箱內(nèi)壓力升高檢修思路
曲軸箱內(nèi)壓力升高檢修思路:1、活塞環(huán)密封不嚴。密封不嚴從而導致高壓向低壓串氣新的活塞密封環(huán)應更換。2、排氣閥片關閉不嚴,造成曲軸箱內(nèi)壓力升高。應檢查排氣閥片座的密封性,如果密封不嚴,應及時更換新的閥片。3、缸套與機座的密封性變差。應將缸套拆下,把接合處清理干凈并密封,重新裝配好即可。4、曲軸箱內(nèi)進入過多氨液,蒸發(fā)后導致壓力升高。只要將曲軸箱內(nèi)過多的氨液抽空即可。
壓縮機電機內(nèi)部具有IP保護(電機的防護等級),IP 動作后恢復時間需要40~60 分鐘時間,如果壓縮機周圍溫度較高,則恢復所需要的時間需要更長,此時壓縮機不能啟動,繞組異常,絕緣正常。在更換壓縮機前必須確認壓縮機是否 IP 保護,避免誤判為壓縮機損壞。操作工應對空壓機進行日常維護,設備上嚴禁擺放任何物品。操作人員每天下班前應擦拭設備,并打掃周圍環(huán)境衛(wèi)生,做到環(huán)境干凈、整齊、無雜物,搞好文明生產(chǎn)。