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噴涂生產(chǎn)線

1.生產(chǎn)線系統(tǒng)及其設(shè)備的所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國(guó)際單位制(SI) 。

2.噴漆間、調(diào)漆間、流平間需要配備排風(fēng)風(fēng)機(jī)，流平間和烘箱廢氣處理裝置，排出的廢氣必須經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后才能排放，廢氣排氣口直徑約500mm，廢氣管道高度約30000mm；

3.噴漆間的泄壓面設(shè)定應(yīng)合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃；

另外，UV油漆自有的除了快速固化特性，還有環(huán)保性是它的天然特性，這既符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定，又符合消費(fèi)者的要求，但又由于它的成膜原理與其它油漆不同，所以漆膜表面效果與PU漆等類型的傳統(tǒng)油漆相比，會(huì)稍遜色，不過(guò)經(jīng)過(guò)流平與精密機(jī)械的配合，加之完整的工藝步驟，完全能達(dá)到理想效果。UV涂裝線1艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場(chǎng)所過(guò)于狹小，僅能容納單人操作時(shí)，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

節(jié)約，這很大程度歸功于生產(chǎn)線自身的特性，連續(xù)的批量生產(chǎn)必然會(huì)降低生產(chǎn)成本，同時(shí)涂裝設(shè)備對(duì)油漆的回收循環(huán)利用，也促使了油漆成本的降低，另外，機(jī)器設(shè)備的大量使用取代了高價(jià)及不穩(wěn)定的技術(shù)操作人員，也為企業(yè)的生產(chǎn)和管理成本隨之驟降，這也是UV涂裝線生產(chǎn)智能化所帶來(lái)的一大優(yōu)勢(shì)。使噴槍頭部銳邊或極針部形成一個(gè)暗紅色的暈鷹，'在黑暗中很容易看到，這種現(xiàn)象稱電暈放電。但如果沒(méi)有穩(wěn)定長(zhǎng)效的讓設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的投入與閑置折舊成本又會(huì)成為新的問(wèn)題。

UV涂裝線

1 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場(chǎng)所過(guò)于狹小，僅能容納單人操作時(shí)，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

2.高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。

3.多支噴槍同時(shí)作業(yè)，必須拉開(kāi)間距（5m左右），并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。

4.特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。

涂裝的類別

1、通用涂裝行業(yè)設(shè)備：線條類噴漆機(jī)、木門(mén)板材類往復(fù)式噴漆機(jī)、五軸多軸類直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)噴漆機(jī)、四軸、六軸噴漆機(jī)器人、

按加工功能

1、前處理

如：噴砂機(jī)、酸洗設(shè)備、磷化設(shè)備等

2、烤漆、晾漆、輸送

如：烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、正壓無(wú)塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤(pán)線、多層晾漆架等

3、打磨

如：普通砂帶機(jī)、立臥砂帶機(jī)、底漆砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、異形砂光機(jī)、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤(pán)式砂光機(jī)、推臺(tái)砂光機(jī)等