濃相氣力輸送價格多重優(yōu)惠「誠澤機械」

力氣輸送送粉機利用氣流的動能，在封閉管路內(nèi)緣輸送方位輸送顆?；蚍勰钤牧稀Ａ廨斔?送粉機設(shè)備的構(gòu)造簡易，操作便捷；在輸送全過程中能作水準的、豎直的或歪斜角度的輸送，還可與其它機器設(shè)備與此同時工作中，開展物品的加溫、制冷、干躁和氣流等級分類等物理學操作或一些有機化學操作。送粉機與別的力氣輸送機器設(shè)備對比有著非常明顯的節(jié)能減排的優(yōu)點。

力氣輸送的鮮明特征你了解么 1、適用從好幾處向一處集中化輸送。供料點能夠是一個或好多個，料管能夠裝一根或多條立管。不僅能夠?qū)⒑脦滋幑┝宵c的物料先后輸送卸料點，并且還可以一起將好幾處供料點的物料輸送至卸料點。 2、在負壓力的作用下，物料非常容易被吸進，因而喉嚨處的供料簡易。料倉能夠打開 ，能持續(xù)地供料和輸送。 3、物料在負壓力下輸送，水份容易揮發(fā)，因而對水份較高的物料，比壓送式便于輸送；對加溫情況下提供的物料 ，經(jīng)輸送可帶來降溫功效。 4、構(gòu)件要保證密封性，國面分離設(shè)備、除塵設(shè)備、鎖風器等零部件的結(jié)構(gòu)較為復雜。 5、離心風機建在系統(tǒng)軟件尾端，規(guī)定空氣過濾水平高。 壓送特性 1、適用從一處向幾個開展分散化輸送。即供料點是一個，而卸料點能夠是一個或是是好多個。 2、與吸送式對比，濃度值與輸送間距可大幅提升。 3、在正壓力狀況下，物料易從下料口卸出，因此分離設(shè)備、除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡易，一般不用鎖風器。 4、風機或空壓機在系統(tǒng)軟件始端，對空氣過濾水平需要低。 5、在正壓力效果下，物料不容易進到輸送管，因而供料設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復雜。

氣力輸送系統(tǒng)的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高;能在一處裝料，然后在多處卸料。根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力輸送系統(tǒng)分為:①稀相輸送:固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高(約18~30m/s)，輸送距離基本上在300m 以內(nèi)?，F(xiàn)成熟設(shè)備料封泵來說，輸送操作簡單無機械轉(zhuǎn)動部件，輸送壓力低，無維修、免維護!②密相輸送:固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。 現(xiàn)成熟設(shè)備倉泵，輸送距離達到500m 以上，適合較遠距離輸送，但此設(shè)備閥門較多，氣動、電動設(shè)備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內(nèi)達一定壓力后，打開放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松;另一股頻率為20~40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內(nèi)形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借 空氣壓力推動前進。③負壓輸送: 管道內(nèi)壓力低于大氣壓，自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠輸送的距離較短;優(yōu)點:設(shè)備投資、負荷較小。缺點:運行流速高，管道磨損嚴重，磨損出現(xiàn)漏洞無法察覺!

在水平管道中進行稀相輸送時，氣速應(yīng)較高，使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時，顆粒將開始在管壁下部沉積。此臨界氣速稱為沉積速度。這是稀相水平輸送時氣速的下限。操作氣速低于此值時，管內(nèi)出現(xiàn)沉積層，流道截面減少，在沉積層上方氣流仍按沉積速度運行。