液氨管線吹掃的行業(yè)須知「多圖」

吹掃時，要緩慢向管道送氣，當檢查排出口有空氣排出時，方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃，以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統(tǒng)超壓；.吹掃采用在各個排放口連續(xù)排放的方式進行。并以木錘連續(xù)敲擊管道，特別是對焊縫和死角等部位應重點敲打，但不得損壞管道，直至吹掃合格為止；吹掃中同時要將導淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進行徹底，防止出現(xiàn)死角；濮陽丹海石化工程公司提醒大家在管道吹掃前應做好以下安全措施：1。

吹掃沖洗方法

1、按吹掃沖洗流程圖上的給氣點以及介質流向和排氣點進行吹掃。

2、吹掃沖洗和程序應先主管，后支管，總集合管從管頭向管端吹掃。

3、并聯(lián)管線應分別吹洗，輪流切換以免出現(xiàn)死角。

4、吹掃沖洗時所有的機、泵、壓縮機等設備盈余管道脫開，高壓蒸汽吹掃時允許加入臨時排放等，并用鐵皮或石棉板蓋住法蘭口保護fa蘭面，防止臟物吹入或落入設備內。

5、吹掃沖洗與外界區(qū)有連接的管線前要與有關部門聯(lián)系好，并會同有關人員共同檢查后才開始。

中、低壓蒸汽的管道的吹掃按暖管→吹掃→降溫→暖管→吹掃→降溫，進行重復吹掃，以使管道經冷熱變化時管內壁的鐵銹等附著物脫落，以便達到較好的吹掃效果。 重復吹掃二、三次后可進行吹掃質量的檢查。調節(jié)閥、安全閥、限流孔板、壓力表、溫度計、過濾器的拆除部件應由專人負責，妥善保存并編號。給氣閥前后，設計壓力小于介壓力的容器，設備應用壓力表監(jiān)視一旦超過設計壓力，立即與給氣閥、排氣閥操作人員聯(lián)系卸壓。3、準備好吹掃、沖洗所需器具、材料、臨時設施及復員設施材料（擋板、盲板、墊片等）。