煉油廢水處理廠價(jià)格擇優(yōu)推薦「無(wú)錫協(xié)程鑫業(yè)環(huán)?！?/h1>

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　煉油廢水的處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種煉油廢水的處理方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　煉油企業(yè)外排廢水量較大，廢水中污染物濃度較高，主要污染物包括懸浮物、油類、苯f等 。煉油廢水的可生化性較低，且有機(jī)負(fù)荷較高，如果直接采用生化法，不易取得穩(wěn)定良好的處理效果，還必須因進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的曝氣而消耗大量能源，同時(shí)煉油廢水排放量大，必須嚴(yán)格限制出水水中污染物的濃度才能較好地控制污染物的總量。煉油廢水主要處理設(shè)備和構(gòu)筑物煉油廢水主要有含堿廢水和含油廢水組成，水呈堿性，pH在7。

　　煉油廢水中含有較高濃度的油類，不僅不易為生物降解，而且因?yàn)橛皖悵舛雀?，?huì)粘附在菌 膠團(tuán)或氧化膜的表面，使生物的活性受到嚴(yán)重抑制。此外，廢水中還含有q化物或硫化物等 生物毒性的物質(zhì)或抑制性物質(zhì)，不宜采用生物降解處理。

　　因此，研究一種工藝簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、低耗的煉油廢水處理方法具有很好的應(yīng)用前景。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明旨在提供一種工藝簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、低耗的煉油廢水處理方法。

　　本發(fā)明所述的煉油廢水的處理方法，包括以下步驟：

　　將煉油廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)、水量，經(jīng)調(diào)節(jié)后的廢水自流進(jìn)入組合式隔油池中進(jìn)行隔油處理，將經(jīng)過(guò)隔油處理后的廢水用污水泵泵入混凝氣浮池進(jìn)行q浮處理，使廢水可達(dá)標(biāo)排放。

　　優(yōu)選的，本發(fā)明所述的組合式隔油池為組合式隔油池，為平流式與斜板式為一體的，隔油池進(jìn)水采用自流式，由浮球式流量計(jì)穩(wěn)定進(jìn)水水量。

　　更優(yōu)選的，本發(fā)明所述的混凝氣浮池為采用兩級(jí)相串聯(lián)氣浮池，兩套氣浮池的結(jié)構(gòu)與組成完全相同。兩級(jí)氣浮池進(jìn)水中都投加聚合氯化鋁混凝劑，一級(jí)氣浮池的加藥量控制在80～160mg/L，二級(jí)氣浮池的加藥量控制在60～100mg/L。

煉油廢水處理設(shè)備

本文將為您詳細(xì)解讀：煉油廢水處理設(shè)備，NHQylIT根據(jù)加工條件和加工精度的不同要求，應(yīng)選擇不同的煉油廢水處理設(shè)備。由于高速加工可產(chǎn)生大量的熱量，如高速切削、鉆孔等，如果產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)地被煉油廢水處理設(shè)備帶走，將會(huì)發(fā)生粘現(xiàn)象，甚至?xí)霈F(xiàn)積屑，將嚴(yán)重地影響工件的加工粗糙度和具的使用壽命，同時(shí)熱量也會(huì)使工件發(fā)生變形，嚴(yán)重影響工件的精度。在量的方面，生產(chǎn)過(guò)程使用的蒸汽、生產(chǎn)用水、冷卻水也會(huì)影響廢水的總量。

1)檢查煉油廢水處理設(shè)備煉油廢水處理設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。檢查煉油廢水處理設(shè)備螺絲并進(jìn)行緊固處理，以防在使用中脫落。檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄，電器開(kāi)關(guān)位置正確無(wú)松動(dòng)。針對(duì)油脂吸附的有：特z纖維、玻璃纖維、鋸木屑、塑膠顆粒等，以多層排列為佳。檢查潤(rùn)滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目，對(duì)各種傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑加油。

新技術(shù)和新改革的不斷推出，但在煉油廢水處理設(shè)備方面，正朝著g效、節(jié)能、重量輕、強(qiáng)度高、耐久性好、操作靈活、運(yùn)行可靠、機(jī)電一體化的方向發(fā)展，高技術(shù)也滲入水處理機(jī)械制造和操作，不僅滿足工藝的要求為過(guò)程提供了、變革和保障的新可能性。 煉油廢水處理設(shè)備儀器不僅包括各種檢測(cè)、轉(zhuǎn)換、顯示、調(diào)節(jié)、執(zhí)行和其他傳統(tǒng)的部分，使水工業(yè)機(jī)械和儀器控制可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換程序控制、保護(hù)、信息傳遞鏈、遙測(cè)遙控、數(shù)據(jù)處理、計(jì)算機(jī)控制、尋找故障診斷，耐久性，和滿足自動(dòng)控制的需要。復(fù)合式生物膜反應(yīng)器主要有升流式厭氧污泥床、厭氧生物濾池、微孔膜生物反應(yīng)器、序批式生物膜反應(yīng)器和曝氣生物濾池。

煉油廢水處理設(shè)備理想的推流過(guò)程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、，出水水質(zhì)好。耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對(duì)污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。通過(guò)催化濕式氧化反應(yīng)塔對(duì)廢水進(jìn)行降解氧化處理，將小分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，從而降低了廢水的危害性。煉油廢水處理設(shè)備工藝過(guò)程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。

煉油廢水產(chǎn)堿渣的利用

　　在煉油及乙烯的精制過(guò)程中，為去除產(chǎn)品中的硫化物通常采用堿洗工藝，在堿洗的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生含有高濃度硫化物和難降解有機(jī)物的各種堿渣廢水，其COD、硫化物及酚的排放量均高達(dá)煉油廠污染物排放總量的40%～50%，影響下游的污水的預(yù)處理裝置的運(yùn)行；最后小編認(rèn)為單純的一種方法很難徹底的解決煉油廢水問(wèn)題，因此在解決煉油廢水問(wèn)題時(shí)，要采取多種處理方法相結(jié)合的方式，最終達(dá)到最d限度的解決煉油廢水問(wèn)題。同時(shí)，乙烯廢堿隨經(jīng)過(guò)裂解q油的洗滌及沉降分離，大量的黃油已經(jīng)脫出，但攜帶“黃油”撇除不完全，致使黃油隨著廢堿進(jìn)入系統(tǒng)，造成管道﹑過(guò)濾器﹑換熱器等設(shè)備的堵塞，廢堿單元時(shí)常需要停車(chē)處理堵塞問(wèn)題；另外，由于高溫下堿液的強(qiáng)腐蝕性，裝置設(shè)備、管道特定部位，如彎頭、罐底部位腐蝕減薄嚴(yán)重，對(duì)管線設(shè)備腐蝕，存在嚴(yán)重安全隱患，大大的增加裝置的運(yùn)行維修成本。

　　隨著國(guó)家和地方政府對(duì)環(huán)保要求的日益提高以及污染物轉(zhuǎn)移的嚴(yán)格控制，如何經(jīng)濟(jì)有效地完成各種堿渣的無(wú)害化處理成為各煉化企業(yè)亟待解決的環(huán)保問(wèn)題之一。

　　堿渣的綜合治理與利用，既可以減少環(huán)境污染，又可以回收資源，變廢為寶，具有良好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。綜合起來(lái)，當(dāng)前國(guó)內(nèi)外對(duì)堿渣的治理和利用，主要有以下幾個(gè)方面。

　　1、生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥

　　用堿渣生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥，堿渣在配料中占60%～80%，用量大。

　　2、制堿渣土及填墊材料

　　堿渣自身或與增鈣灰、粉煤灰、水泥等材料拌和后, 均可形成堿渣土 , 壓實(shí)后其物理力學(xué)性能高于一般素土 ,可用作房屋、車(chē)間地坪地基以及道路路基。

　　3、制堿渣磚

　　利用堿渣制成的碳化磚 , 產(chǎn)品質(zhì)量可達(dá)到紅磚標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、制瀝青混合料填料

　　隨著公路交通事業(yè)的快速發(fā)展 , 作為瀝青填料的石灰石也大量消耗 , 造成資源緊缺 , 而堿渣的主要成分是碳酸鈣 , 因此 , 可以用堿渣代替石灰石制瀝青混合料填料。