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折彎機模具如何正確選擇

折彎機模具如何正確選擇呢，小編來跟大家介紹一下

一、 折彎模具大致由上模，下模，導軌，模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）

上模部分：直劍刀，直劍（大，?。Z頸（大，中，?。?，30度尖刀，壓平刀，簡易模具，特殊模具，圓弧刀具等。

下模部分：雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。

單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。

模座部分：單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。

二、不同的材料因為他的本身結(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇模具時可根據(jù)機床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋）。

三.上模的選擇根據(jù)工件的避位，避釘，避螺母等結(jié)構(gòu)進行合理選擇，工件需要左右避位時可選擇或左右耳刀，也可以使用特殊模具。

下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘?shù)?。當工件的尺寸小于常?guī)尺寸而展開尺寸偏小時，在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。當V槽與材料厚度的比例為6倍時，每增加或減少一個單位（1mm）工件展開尺寸應增加或減少0.10mm。當增加到極限時則無明顯變化。

特殊模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身形狀，性能，尺寸，外觀和機臺的安全高度，機臺的壓力等進行合理利用。段差模的調(diào)整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調(diào)整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸

折彎機模具操作當中要注意的一些細節(jié)

生產(chǎn)制造行業(yè)都會涉及許多的生產(chǎn)機器，但是在具體的每一項生產(chǎn)中每一個機器的作用都不相同，也只有保障開始的生產(chǎn)環(huán)節(jié)才能保證后面的生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。所以在每一個環(huán)節(jié)中都要確保折彎機模具的正確使用，下面就來講一些折彎機上刀的使用規(guī)范。

折彎機模具如何操作？ 接通電源后按下開關(guān)按鈕折彎機油泵才開始轉(zhuǎn)動，但是這時候的折彎機模具并沒有開始工作。其次，調(diào)節(jié)工具。也就是要確保折彎機模具從上往下行至底層的時候要確保折彎機模具和底部有一個板厚的厚度，只有這樣的厚度才能保障開始的生產(chǎn)，也就是保障開始的安全行駛。同時這樣做還可以保障折彎機上刀不會磨損。

此外，就是檢查折彎機上下模的重合度和堅固性。在這一環(huán)節(jié)中重要的就是看看我們的安裝是不是符合具體的規(guī)定指標，只有完全按照規(guī)范操作才會減少出錯率。需要注意一點，就是在關(guān)閉折彎機之后的操作中要注意先退出折彎機上刀控制系統(tǒng)程序然后再切斷電源。

折彎機模具的選材

折彎機模具廣泛的運用到全國各地以及很多行業(yè)之中，你知道折彎機是用什么材料制成的嗎？今天盛膜小編就帶大家一起來看一下：

選擇什么樣的材料很大一部分決定了折彎機模具的性能，折彎機模具常用的材料有T8鋼，T10鋼，42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑，使用性能滿足，工藝性能也很棒，但是價格偏高。所以我接觸的蕞多的還是42CrMo，42CrMo是一種高強度合金淬火回火鋼，具有強韌性和高強度的特點，并且可以在500攝氏度高溫下工作。而折彎機模具需要的就是高強度，高韌性和憂秀的耐磨性。當然這也只是個參考而已，具體選擇什么樣的材料還是要按產(chǎn)品，預算決定的。

我們公司主營：激光切割機、折彎機、剪板機、折彎機模具、剪板機刀片等產(chǎn)品。我們擁有強大的團隊以及過硬的實力深得廣大客戶的喜愛。歡迎大家前來詳談！

折彎機模具在各行業(yè)的應用

相信大家在通過前面小編的介紹對折彎機模具也是有了很深的了解，其廣泛的應用到我們各行各業(yè)，對我們的生活起了很重要的幫助和作用。主要應用領(lǐng)域包括發(fā)電設備制造業(yè)、模具制造業(yè)、航空航天業(yè)等。

在全球能源供應逐日緊張，石油價格持續(xù)上漲等背景下，對發(fā)電設備的需求已越來越明顯。在發(fā)電設備制造過程中，僅花在數(shù)控折彎機模具部分的成本就非?？捎^。

折彎機模具制造過程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到數(shù)控折彎機模具。此外，汽車、高速列車、一般機械制造業(yè)、以及近年來逐漸擴大用量的木材加工業(yè)都已成為數(shù)控折彎機模具行業(yè)的主要用戶。

在航天行業(yè)中，數(shù)控折彎機模具一般用來切削飛機結(jié)構(gòu)件。這些結(jié)構(gòu)件一般體積較大，過去大量采用鋁合金。隨著鈦合金、復合材料應用領(lǐng)域的擴大，對數(shù)控折彎機模具加工的要求也越來越高。 　

作為國家重點扶持工業(yè)之一，近年來，政府已投入大量資金用于航空航天業(yè)大型客機的研發(fā)。這些研發(fā)是方方面面的，我們抽出與數(shù)控折彎機模具有關(guān)的方面來分析，著重研討結(jié)構(gòu)件材料的使用。

從蕞新的波音787機身可以看出，過去大量采用鋁合金直接覆蓋的方法已逐漸被舍棄，取而代之的是復合材料的直接鋪設和纏繞。