導(dǎo)流型浮動(dòng)盤(pán)管換熱器生產(chǎn)廠家服務(wù)為先

 結(jié)構(gòu)

U型管式換熱器的主要結(jié)構(gòu)包括管箱、筒體、封頭、換熱管、接管、折流板、防沖板和導(dǎo)流筒、防短路結(jié)構(gòu)、支座及管殼程的其他附件等。 [1]

換熱管

1、普通換熱管

用于傳熱的換熱管通常采用較冷拔換熱管和普通級(jí)冷拔換熱管，前者適用于無(wú)相變的傳熱和易振動(dòng)場(chǎng)合，后者適用于重沸、冷凝傳熱和無(wú)振動(dòng)的一般場(chǎng)合。

換熱管的形式多種多樣，光滑管是傳統(tǒng)的形式，因它具有制造容易、單位長(zhǎng)度成本低等優(yōu)點(diǎn)，在當(dāng)前應(yīng)用中為普遍。管子應(yīng)能承受一定的溫差與應(yīng)力，當(dāng)管程和殼程流體具有腐蝕性時(shí)，管子還應(yīng)具備抗腐蝕能力。

換熱管的長(zhǎng)度推薦采用以下系列：1.0m，1.5m，2.0m，2.5m，3.0m，4.5m，6.0m，7.5m，9.0m，12.0m。對(duì)于一定的換熱面積，較長(zhǎng)的換熱管是比較經(jīng)濟(jì)的，所以工程上的換熱器大致是細(xì)長(zhǎng)形的結(jié)構(gòu)。但換熱管過(guò)長(zhǎng)，將不利于換熱器的安裝與維護(hù)。U型管換熱器容易結(jié)垢，若管子壞了只能堵塞或整體更換，換熱不充分且不均勻。

管子的材料來(lái)源很廣，有碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、黃銅及其合金、銅鎳合金、鎳、欽、石墨、玻璃等及其他特殊材料。換熱管除采用單一材料制造外，為滿足生產(chǎn)要求，也常采用復(fù)合管。 [2]

浮動(dòng)盤(pán)管換熱器

設(shè)計(jì)使用說(shuō)明

●本換熱器為熱交換器設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、學(xué)校、廠礦等民用與工業(yè)建筑的采暖、空調(diào)和衛(wèi)生熱水供應(yīng)系統(tǒng)。

●殼體及封頭材質(zhì)可采用不銹鋼、碳鋼襯銅、碳鋼，換熱管束為紫銅盤(pán)管。

●本設(shè)備具自動(dòng)除垢功能，可采取每隔半年檢修一次，對(duì)于水質(zhì)硬度特別高的地區(qū)使用，可利用熱沖擊方法進(jìn)行，具體方法如下：

1、放凈殼體內(nèi)積水；

2、關(guān)閉被加熱水進(jìn)出口閥門(mén)；

3、打開(kāi)熱媒進(jìn)口閥和冷凝水閥門(mén)，排凈管內(nèi)存水，大約5～6分鐘突然通汽后，將盤(pán)管加熱到一定溫度，關(guān)閉進(jìn)汽閥，突然打開(kāi)頂部冷水和底部排污閥，使盤(pán)管驟冷，附著的污垢會(huì)自動(dòng)脫落，排凈后，連續(xù)2～3次即可全部清除，設(shè)備可正常投入運(yùn)行。

缺點(diǎn)：（1）熱媒短路。例如盤(pán)管始、末端采用分、集水短管連接的分配器，各圈管的流程均不相同, 外圈與內(nèi)圈長(zhǎng)度相差近8倍。這樣運(yùn)行起來(lái), 勢(shì)必是內(nèi)圈熱媒流量大，外圈流量小，熱媒分布極不均勻，易產(chǎn)生短路。2、全自動(dòng)除垢 機(jī)器設(shè)備運(yùn)作中因?yàn)楸P(pán)管髙速波動(dòng)，污垢沒(méi)辦法堆積敷著于管外壁上。（2）檢修困難。雖然自動(dòng)除垢的性能使維修工作減少，但由于一般封裝后盤(pán)管無(wú)法從容器中抽出，則無(wú)法進(jìn)行維修處理。（3）產(chǎn)生噪聲。盤(pán)管臥置用于汽-水換熱時(shí)，由于換熱器間斷工作，凝結(jié)水積聚在盤(pán)管下部無(wú)法及時(shí)排除，產(chǎn)生汽、水撞擊，從而產(chǎn)生噪音，且損壞管束。