豆腐干全自動殺菌鍋工藝服務為先 豐昌機械有限公司

雙層殺菌鍋優(yōu)點

諸城豐昌機械生產(chǎn)出售得設(shè)備都可秉承一年保修終身維護得售后原則！

豆腐干全自動殺菌鍋工藝豆腐干全自動殺菌鍋工藝

1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

2、高溫短時間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

3、均一的水流交換方式，溫度均一，無死角采用先進得技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。食品公司在殺菌鍋上的選型：豆腐干全自動殺菌鍋工藝豆腐干全自動殺菌鍋工藝1、豆腐干全自動殺菌鍋工藝主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。

4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

5、全自動控制系統(tǒng)。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。諸城豐昌系列肉制品殺菌鍋具有殺菌效率高，熱分布均勻、熱穿透性高、溫度壓力自動控制程度高等特點。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。

6、測量F值的功能。公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。3生產(chǎn)效率高，預熱罐加熱的同時殺菌鍋可以進出貨操作，減少了等待時間。

7、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制 根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。每件法蘭必須有合格的監(jiān)檢證書，禁止使用三無廠家生產(chǎn)的劣質(zhì)法蘭。

8、電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。

殺菌鍋板材要求

筒體板

殺菌釜主要受壓元件常用的不銹鋼板材有S30408、S32168、S31603，檢驗驗收標準應符合標準GB 24511-2009《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》之要求；此設(shè)備上下兩罐水的循環(huán)通過水泵來實現(xiàn)，一改傳統(tǒng)的通過反壓壓差來循環(huán)，對產(chǎn)品的保護有重要作用。行業(yè)內(nèi)禁止使用201、202或GB150-2011《壓力容器》中禁止使用的板材。

碳鋼殺菌釜主要受壓元件材料應符合標準GB/T3274-2007《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》。

不銹鋼板材使用開平板時需按國標復驗，（碳鋼板沒找到依據(jù)，需大家一起協(xié)商驗證）。

殺菌釜主要受壓元件用板材必須由正規(guī)的有制造資質(zhì)的生產(chǎn)商制造的合格產(chǎn)品，每批次板材需有質(zhì)量監(jiān)檢證書，板材負偏差不能小于相對應國家標準中的要求。

殺菌釜的設(shè)計壽命統(tǒng)一定為：不銹鋼10年，碳鋼8年。

諸城豐昌機械生產(chǎn)和出售得所有設(shè)備均可秉承一年保修，終身維護的售后原則！

肉制品殺菌鍋

豆腐干全自動殺菌鍋工藝全自動殺菌鍋，肉制品殺菌鍋，高溫殺菌鍋配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。殺菌鍋應用范圍：廣泛應用于肉類、蛋品、海產(chǎn)品、鮮玉米、花生、山野菜、豆制品、水產(chǎn)品、罐頭產(chǎn)品、包裝袋等食品及包裝的高溫殺菌。肉制品殺菌鍋適用范圍廣，大中小型企業(yè)均能使用，并能滿足生產(chǎn)需要，選殺菌鍋就選諸城豐昌機械。5、整個生產(chǎn)過程中都有水浸泡產(chǎn)品，從而產(chǎn)生浮力，大大降低了包裝材料的破壞。豆腐干全自動殺菌鍋工藝

單鍋自動旋轉(zhuǎn)式高溫高壓調(diào)理釜設(shè)備特點;

1、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為組裝后用機加工一次性加工成型，保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。

2、采用進口合金機械密封，解決了在旋轉(zhuǎn)過程中水汽的滲漏問題。改變以往及廠家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問題。

3、托輪是采用幼稚軸承滾動承托結(jié)構(gòu)，滾動摩擦力小，壽命長。

4、傳動系統(tǒng)采用具有制動功能的減速機配合自動定位系統(tǒng)，保證旋轉(zhuǎn)體籠筐導軌在停止后始終保持與臺車導軌及配套設(shè)施導軌的水平位置。

5、物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用雙進汽缸自動分個壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了轉(zhuǎn)籠汽缸采用彈簧復位不準及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。

6、設(shè)備與減速機座為一體制作，解決了再使用過程中因減速機座與鍋體變形造成傳動軸同心度改變而出現(xiàn)的一系列問題。

7、轉(zhuǎn)動速度采用變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動速度，從而達到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的。

8、整個過程采用PLC全自動線性控制，罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃，可多階段加熱，節(jié)約能源，配有F值測量功能，可存儲100個公式。