帶式輸送機廠家滿意的選擇 安徽雙基輸送機公司

皮帶輸送機Y型電動機 調(diào)速型液力偶合器 減速器裝置具體應(yīng)用及優(yōu)缺點分析

皮帶輸送機Y型電動機 調(diào)速型液力偶合器 減速器的介紹：

該驅(qū)動方式是大型皮帶輸送機常用的一種驅(qū)動方式，一般用在機長大于800m的長距離大型皮帶輸送機上。

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)較簡單，負荷啟動，保護電動機過載，維護工作量較小，電動機空多臺電動機驅(qū)動時，可分臺延長時間啟動，減小皮帶輸送機啟動時對電網(wǎng)的沖擊，可靠性較高，軟啟動性能較好，具有啟動可控性能，即啟動時間可控、啟動速度曲線可控，價格較低。

缺點：液力偶合器啟動時，由于液力偶合器工作腔油量變化和速度變化曲線為非線性關(guān)系且具有置后性，所以可控性動態(tài)響應(yīng)慢，做閉環(huán)控制難度較大，有時有滲油現(xiàn)象發(fā)生。不宜用于下運皮帶輸送機及要求具有調(diào)速功能的皮帶輸送機。

皮帶輸送機拉緊裝置點檢標準

皮帶輸送機拉緊裝置點檢標準:

外觀外表衛(wèi)生干凈、無積塵、油污、煤泥等。

支架、護欄、踏網(wǎng)完好、無變形、開焊、漆皮脫落現(xiàn)象。

重錘滑軌完好、垂直平行、固定良好、無變形、彎曲、裂紋、損壞現(xiàn)象。

重錘在滑行道軌內(nèi)行動自如、靈活、無長滯現(xiàn)象。

重錘位置在滑道中部、不得距上距下過速。

重錘的重量應(yīng)符合皮帶張緊要求。

護罩防護鋼絲繩齊全完好、長度一致、繩卡齊全、緊固。

外表上衛(wèi)生干凈、無積塵等雜物。

支架蓋板完好、無變形、開焊、漆皮脫落等現(xiàn)象。

聯(lián)接螺栓緊固、螺絲M12*30mm，扭矩為84Nm。

運行中無抖動，異?，F(xiàn)象。

皮帶輸送機滾筒磨損產(chǎn)生的經(jīng)濟損失

在皮帶輸送機運行過程中，滾筒膠面十分容易磨損，嚴重的話會導(dǎo)致停機，影響生產(chǎn)進度，產(chǎn)生較大的修理費用。

1 直接經(jīng)濟損失

如?1000*1800的滾筒膠面，再次包膠的市場價格約為3500元，若是在膠面磨損之后沒有及時更換，滾筒本體將一同磨損，若磨損后的強度、硬度仍能支持皮帶輸送機下次使用，就可以只修補滾筒的磨損處，之后再進行包膠，修理費用就是“包膠費用 磨損修補費用”，根據(jù)磨損程度不同，每個滾筒的修補費用價格在6000～16000元。

若是滾筒的本體磨損較嚴重需要更換，目前市場上的包膠滾筒價格約為16000元·t，皮帶輸送機的帶寬若是1.6m，需要根據(jù)受力等，安裝不同的滾筒，滾筒重量在2～6t，滾筒的換新價格高昂，經(jīng)濟損失巨大。

另外，滾筒安裝時，需要用起重機將輸送機吊起到放松狀態(tài)，并且皮帶輸送機安裝滾筒的位置不同，難度也不一樣，根據(jù)記錄，更換一個滾筒，配送費與人工費用平均約為8500元。

2 間接經(jīng)濟損失

如果一臺皮帶輸送機存在問題，整條生產(chǎn)線都要停機。而更換滾筒需要4h，并且更換之前要清理物料，安裝之后重新啟動需要1h，因此，更換一個滾筒將停機5h左右，從而給企業(yè)造成間接經(jīng)濟損失。

皮帶機異常噪聲

帶式輸送機的主要構(gòu)件有牽引件、輸送帶、驅(qū)動裝置、張緊裝置、機架和托輥、清掃器、裝載和卸載裝置。

帶式輸送機運行時其驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不正常時會發(fā)出異常的噪聲，根據(jù)異常噪聲可判斷設(shè)備的故障。

1）托輥嚴重偏心時的噪聲。

帶式輸送機運行時托輥常會發(fā)生異常噪聲，并伴有周期性的振動。產(chǎn)生噪聲的原因主要是制造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力較大而發(fā)出聲音，可以在檢修時調(diào)整此類托輥的位置，達到降低噪聲的目的。

2）聯(lián)軸器的兩軸不同心時的噪聲。

在驅(qū)動裝置的高速端電動機與減速機之間的聯(lián)軸器，或帶制動輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪聲，這種噪聲也伴有與電動機轉(zhuǎn)動頻率相同的振動。

發(fā)生這種噪聲時應(yīng)及時對電動機、減速機的位置進行調(diào)整，以避免減速機輸入軸的斷裂。

3）改向滾筒與驅(qū)動滾筒的異常噪聲。

改向滾筒與驅(qū)動滾筒正常工作時噪聲很小，發(fā)生異常噪聲時一般是軸承損壞，主要原因有間隙過大或過小，竄軸，漏油或油質(zhì)不好，軸承端蓋密封不嚴進入雜物，導(dǎo)致軸承磨損及溫度升高，此時輕則要消除漏點，更換潤滑油，重則更換軸承。

4）減速機的噪聲。

減速機振動或聲音異常的原因有地腳螺絲松動，對輪中心不正或?qū)喡葆斔蓜樱X輪掉齒或磨損嚴重，或者減速機缺油，應(yīng)及時檢修或更換部件。

5）電動機的噪聲。

電動機振動、聲音異常的原因有幾方面：負荷過大；電壓低或兩相運行；地腳螺栓或?qū)喫蓜樱惠S承故障；電動機匝間短路。

應(yīng)停機檢查，減少負荷，檢查螺釘?shù)乃蓜忧闆r，檢查軸承損壞情況。