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分析單面木工壓刨床主要機構(gòu)的功用？

工作臺2是工件3加工時的基面，其上設有兩個托輥1，分別位于刀軸6中心線的兩側(cè)，它通常是不帶動力的空轉(zhuǎn)輥，其作用可減小工件進給時的摩擦阻力。在與托輥位置相對應的上方設有前、后進給輥8和4，它們帶有動力，在彈簧的作用下壓向工件3，并可帶動工件實現(xiàn)進給運動，通常前進給輥帶有溝槽，以增大其對工件的咬合系數(shù)，從而增大牽引能力，后進給輥則與已加工面接觸，故要求表面光滑。刀軸6是切削機構(gòu)，其前后設有前、后壓緊器7、5，靠彈簧和自重作用向工件施加一定的壓緊力，以抵消切削時切削力的垂直分力，保證工件在切削過程中不產(chǎn)生跳動。前壓緊器還具有斷屑作用，可使切屑迅速折斷，防止木材切削時產(chǎn)生超前裂縫，同時它與排屑罩一起能引導切屑朝預定的后上方排出。止逆器9可防止工件在切削過程中產(chǎn)生反彈傷人。擋板10，防止加工余量過大的工件進入機床起限制切削深度的作用。

刨刀可在刀架上作垂直或斜向進給運動；橫梁可在兩立柱上作上下調(diào)整。一般在兩個立柱上還設備可沿立柱上下移動的側(cè)刀架,以擴展加工規(guī)模作業(yè)臺回程時能機動抬刀，以免劃傷工件表面。機床作業(yè)臺的驅(qū)動可用發(fā)電機－電動機組或用可控硅直流調(diào)速方式,調(diào)速規(guī)模較大,在低速時也能獲得較大的驅(qū)動力。有的龍門刨床還附有銑頭和磨頭，變型為龍門刨銑床和龍門刨銑磨床，作業(yè)臺既可作快速的主運動，也可作慢速的進給運動，首要用于重型工件在一次設備中進行刨削、銑削和磨削平面等加工。

木工刨床的降噪方法

對刨刀軸進行靜平衡和動平衡調(diào)整。提高刀軸部件的平衡精度，不但要對刀軸部件進行靜平衡，還要進行動平衡；平衡時不但要平衡刀軸體，而且要考慮刀片、壓刀鐵、調(diào)刀裝置和銷緊螺釘?shù)钠胶?，同時還要考慮隨刀軸一起高速旋轉(zhuǎn)的皮帶輪平衡，也就是說要把刀軸上所有零件裝配好后再進行平衡；在刀片用鈍后重磨時，應進行稱重，避免磨刀時有的刀片磨多或磨少，引起新的不平衡。