【廣告】
2:鋁棒加熱:
鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制,如果溫度過(guò)高或者溫度過(guò)低都會(huì)直接影響后成品的硬度,所以在加熱和冷卻過(guò)程中都必須嚴(yán)格控制溫度;
3:模具設(shè)計(jì):
工業(yè)鋁型材是鋁棒經(jīng)過(guò)加溫通過(guò)模具擠壓成型的終產(chǎn)品,而模具則是根據(jù)需求所設(shè)計(jì)的具有高精度規(guī)格的器具,用來(lái)擠壓所需規(guī)格和截面的型材產(chǎn)品;模具的設(shè)計(jì)以及保養(yǎng)要注意以下幾點(diǎn):
①:模具所涉及的結(jié)構(gòu)要符合生產(chǎn)需求,還要符合物理力學(xué)常識(shí),保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以達(dá)到所使用的性能。
②:模具的選材及硬度要適當(dāng),避免在擠壓型材過(guò)程中出現(xiàn)變形,劃傷等硬傷,影響終產(chǎn)品質(zhì)量。
③:要經(jīng)常對(duì)模具進(jìn)行清理檢查,有問(wèn)題要及時(shí)修理,避免在型材擠壓生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生刮痕,毛刺等硬傷,嚴(yán)重影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量。
4:工業(yè)鋁型材擠壓:
目前6063-T5工業(yè)鋁型材所使用的擠壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)在1300噸—1600噸,以上標(biāo)準(zhǔn)就可以滿足6063-T5系列工業(yè)鋁型材正常生產(chǎn)。
工業(yè)鋁型材擠壓工藝注意要素:
①溫度控制:對(duì)擠壓生產(chǎn)來(lái)說(shuō),擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。
②擠壓速度:擠壓過(guò)程中必須認(rèn)真控制擠壓速度。擠壓速度對(duì)變形熱效應(yīng)、變形均勻性、再結(jié)晶和固溶過(guò)程、制品力學(xué)性能及制品表面質(zhì)量均有重要影響。
③機(jī)上淬火:6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出??缀蠼?jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來(lái)。冷卻速度常和強(qiáng)化相含量成正比。6063合金可強(qiáng)化的的冷卻速度為38℃/分,因此適合于風(fēng)冷淬火。改變風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)可以改變冷卻強(qiáng)度,使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。
工業(yè)型材的材質(zhì)部分好壞,只有適合不適合,不同的用途需要用到不同材質(zhì)的工業(yè)鋁型材。選擇使用的標(biāo)準(zhǔn)有:
1、鋁型材表面處理氧化是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);
2、鋁合金材質(zhì)是否符合說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn);
3、鋁型材壁厚是否符合要求;
4、鋁型材直線度是否符合自己設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
鋁合金型材模具做好之后就能夠在鋁材擠壓機(jī)上試模,試模產(chǎn)品合格后就能夠批量生產(chǎn)。制造出去的鋁合金型材歷經(jīng)淬火,人工時(shí)效,陽(yáng)極處理(上色)以后就能夠產(chǎn)生強(qiáng)度高,耐熱性強(qiáng),表面亮麗美觀的框架材質(zhì)。