棗莊丙炔醇生產(chǎn)廠家誠信企業(yè) 濮陽海源精細(xì)化工

混合強(qiáng)度對(duì)反應(yīng)結(jié)果影響顯著，攪拌速度低時(shí)，甲醛轉(zhuǎn)化率與主產(chǎn)品選擇性均較小，而攪拌速度過大時(shí)，選擇性增加顯著，但是甲醛轉(zhuǎn)化率則減小，因此存在一個(gè)合適的攪拌速度；當(dāng)催化劑比例增加時(shí)，甲醛的轉(zhuǎn)化先增加后又減小，而的選擇性基本上是增加的，為了保證甲醛的轉(zhuǎn)化率不會(huì)太低，催化劑的含量是存在較大值的；該反應(yīng)是一個(gè)串聯(lián)反應(yīng),因此隨著反應(yīng)時(shí)間延長,甲醛的轉(zhuǎn)化率逐漸增加而的選擇性則逐漸下降

的粗分過程包括1,4-的分離、甲醛的分離及再資源化、及輕組分的分離等步驟。反應(yīng)液經(jīng)初餾塔分離后,1,4-作為重組分留在塔釜,和則在塔頂富集采出,反應(yīng)液中的大部分甲醛都隨著輕組分從塔頂采出,少量甲醛留在塔釜,經(jīng)1,4-精餾塔分離剩余甲醛后得到1,4-水溶液,在配料攪拌槽中加入適量的工藝軟水即得含1,4-60%的水溶液產(chǎn)品。

目前，國內(nèi)外使用較廣泛的的制備方法是甲醛與乙que反應(yīng)生成與，其中是的副產(chǎn)品。通過調(diào)整乙que氣的較佳進(jìn)氣量，提高反應(yīng)壓力，確定較佳pH值，與的比例可以達(dá)到1：1.6，從而提高的選擇性。工藝流程：將催化劑氧化銅加入活化罐中，加入軟化水，攪拌約20min，將催化劑與水的混合物用泵倒入攪拌罐中。

目前的研究主要集中于乙que和甲醛反應(yīng)制備1,4-丁炔二醇的工藝路線及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)研究,而反應(yīng)體系的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)鮮有報(bào)道,缺乏定量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,后續(xù)的反應(yīng)器設(shè)計(jì)及優(yōu)化具有一定的困難此外,生產(chǎn)大多采用間歇式攪拌釜,在攪拌過程中,催化劑由于液沫夾帶、機(jī)械攪拌等被甩到反應(yīng)器頂部,頂部氣相空間大,催化劑直接暴露在乙que氣中,極易發(fā)生危險(xiǎn),造成生產(chǎn)事故,因此開發(fā)一種能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的連續(xù)化反應(yīng)工藝成為一個(gè)必然的方向。