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冷軋機配件廠家介紹冷軋機，是在“再結晶”溫度（包括常溫）下將一定厚度的板材軋成目標厚度的設備。傳統(tǒng)的冷軋機都是用力矩電機和直流電機來控制的。

冷軋機的設備一般由3部分組成，即開卷機、主機、卷取機（可逆軋機不分開卷和卷取）

冷軋機主要用途：冷軋機用于軋制普碳、優(yōu)特中炭鋼、鋁、銅、鋅等金屬帶材。應用領域：冷軋機主要應用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。

隨著電力電子技術、控制技術的發(fā)展，髙性能矢量變頻器的出現(xiàn)，變頻器在冷軋機上的應用日益廣泛。

冷軋機配件廠家介紹雙機架可逆冷軋機兼有生產組織靈活和生產能力大等優(yōu)勢，但存在穿帶跑偏長期困擾軋機生產的問題。跑偏現(xiàn)象表現(xiàn)為：

(1)開卷機開卷，帶鋼在夾送輥直頭機上做好穿帶帶頭后，輸送到側導衛(wèi)裝置進行機械對中時，帶鋼偏離軋機中心線。

(2)穿帶時，在夾送輥前，帶鋼發(fā)牛瓢曲。瓢曲量過大時，無法完成穿帶。

(3)穿帶過程中，開卷機對中伺服液壓缸移動到滿行程位，使對中控制系統(tǒng)完全失去作用。

軋機穿帶跑偏現(xiàn)象的存在，嚴重干擾軋機軋制節(jié)奏，影響軋機充分釋放產能。跑偏嚴重時，需要剪斷帶鋼，重復穿帶工作。帶鋼跑偏還對夾送輥、工作輥、側導衛(wèi)的立輥等產生磨損、劃傷。

為此，結合雙機架冷軋機的結構特點，對帶鋼穿帶跑偏產生的原因進行查找、分析，提出了解決跑偏問題的對策。實踐證明成效顯著，穿帶迅速無跑偏，提高了軋機作業(yè)率。

冷軋機配件廠家介紹與軋機穿帶有關的裝置有：鋼卷測寬、測徑裝置，鋼卷小車行程控制裝置，CPC帶鋼對中控制系統(tǒng)，夾送輥和直頭機，以及3套對中側導衛(wèi)裝置。

1．鋼卷測寬、測徑裝置

激光測量裝置安裝在鋼結構支架上，該裝置將測出的鋼卷直徑和寬度信號，傳遞給計算機處理后向鋼卷小車輸出目標行程數(shù)據(jù)指令，以保證鋼卷小車的上卷精度。

2．鋼卷小車行程控制裝置

鋼卷小車行程控制采用旋轉編碼器，編碼器同軸安裝在鋼卷小車從動輪的車輪軸上，編碼器將檢測到的車輪轉數(shù)轉換成反饋信號輸送到控制單元與設定的目標行程比較，來確定鋼卷小車的停止位置，以保證鋼卷小車給開卷機上卷時，將鋼卷放到與軋機中心線重合的正確位置上。

冷軋機配件廠家介紹六輥冷軋機可生產5083鋁板，廣泛適用于液化儲罐罐體上。液化儲罐是儲存液化的專業(yè)產品，液化氣儲罐對受壓元件材質、外觀尺寸和焊縫質量、運行質量、安裝質量、內部裝置及安全附件有著嚴格質量鑒定。六輥冷軋機所生產的5083鋁合金具有非常的耐鹽霧腐蝕的性能；較高的CTOD值說明其具有較好低溫韌性；還具有良好的可加工性和焊接性能。而且采用鋁合金材質的罐體重量更輕，從而減輕罐體自重，增加了有效載荷；降低運輸油耗，提高了投資回報率。根據(jù)國內外經(jīng)驗大型LNG儲罐采用鋁合金會取得較好的效果，可以減少油氣損耗和提高儲罐的安全性和經(jīng)濟性。