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折彎?rùn)C(jī)模具的使用壽命
如何提高折彎時(shí)的加工質(zhì)量和折彎?rùn)C(jī)模具的使用壽命,關(guān)于這方面的技術(shù)知識(shí),說法各異。折彎?rùn)C(jī)模具每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)有一個(gè)重要的目標(biāo),這就需要我們對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具的知識(shí)有的了解和認(rèn)識(shí)。下面就簡(jiǎn)單的來說幾點(diǎn)如何提高折彎?rùn)C(jī)模具的使用壽命方法;折彎?rùn)C(jī)刀具在折彎過程中一個(gè)的目標(biāo),就是在每一個(gè)折彎工序中折彎?rùn)C(jī)模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。
這就是說,必須使用不同角度的折彎模具,任何時(shí)候主要的折彎?rùn)C(jī)模具應(yīng)是在每個(gè)工序中與模具的終形狀盡可能地相近。折彎?rùn)C(jī)模具均勻分布的加工余量,保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過程。當(dāng)角度不變時(shí),折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣,折彎?rùn)C(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小,因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少,從而提高了折彎?rùn)C(jī)模具壽命。
隨著社會(huì)的發(fā)展,中國(guó)制造業(yè)正在飛速發(fā)展。因此,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)也進(jìn)入了一個(gè)新階段。越來越多的折彎?rùn)C(jī)模具制造商應(yīng)運(yùn)而生,他們的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力日益增強(qiáng)。折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)方式也從傳統(tǒng)機(jī)床向數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)變。因此,本文將談?wù)動(dòng)脭?shù)控機(jī)床生產(chǎn)折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)應(yīng)注意的問題。
使用數(shù)控機(jī)床時(shí),還應(yīng)注意在生產(chǎn)前檢查相應(yīng)的設(shè)備和工具,因?yàn)榧庸じ鼜?fù)雜的工件需要很長(zhǎng)時(shí)間。如果加工過程中發(fā)生事故,加工狀態(tài)會(huì)受到影響,甚至?xí)速M(fèi)長(zhǎng)時(shí)間的加工。因此,有必要在加工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,以避免因故障造成不必要的損失。
折彎?rùn)C(jī)模具行程模塊的調(diào)整
調(diào)整滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)后,下一步調(diào)整模塊的上限點(diǎn)。一般來說,當(dāng)模塊升到高位時(shí),必須正確設(shè)置模塊和開關(guān)。這樣,它可以流出模塊的停止位置。通過以上操作,可以大大提高生產(chǎn)效率。在這個(gè)過程中,模塊也需要減速。因?yàn)槟K下降到下止點(diǎn)時(shí)必須減速,從而保護(hù)機(jī)器和模具。
折彎?rùn)C(jī)模具間隙的調(diào)整
之后,調(diào)整折彎?rùn)C(jī)模具之間的間隙。首先,測(cè)量上部模塊和下部模塊之間的間隙。需要根據(jù)折疊板確定合理的間隙。
折彎?rùn)C(jī)模具的角度調(diào)整
調(diào)整彎曲角度也是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。角度選擇必須與產(chǎn)品要求相關(guān)。一般來說,對(duì)于90度彎曲模具,角度必須設(shè)置為中間角度大于兩側(cè)角度。有時(shí)可能會(huì)很緊,可以通過調(diào)整機(jī)器上的螺釘來操作。調(diào)整后,如果產(chǎn)品不改變需求,不要再次修改。然后,彎曲時(shí),通過壓力表計(jì)算準(zhǔn)確的壓力值,并調(diào)整壓力。以免導(dǎo)致模具。