專業(yè)自動化組裝機價格服務(wù)介紹

自動組裝機按被裝配工件在機器中的流動時間連貫性來分，有間隙運動式裝配機和連續(xù)運動式裝配機，按工作位置數(shù)量來分，有單工位裝配機和多工位裝配機，按工件的傳動軌跡來分，有圓形工作臺式裝配機和環(huán)形工作臺式裝配機。

自動組裝機通常采用PLC控制，PLC要接收各種信號的輸入，向各執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令，機器中配備多種傳感器等信號來監(jiān)視機器中每一執(zhí)行機構(gòu)的運行情況，經(jīng)判斷后發(fā)出下一步的執(zhí)行指令，人機界面用來顯示機器的運行情況、運行記錄，以及用來由操作者向機器發(fā)指令。

東莞市神龍機械科技有限公司是一家專業(yè)的自動化設(shè)備提供商，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，對于各型注塑機，均有相匹配的機械手與之配合應(yīng)用；同時對機械手衍生自動化設(shè)備配置豐富，并且可為客戶量身定制。

自動組裝機采用PLC控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，彩色觸摸屏LCD顯示輸入，中文菜單，所有參數(shù)設(shè)置瀏覽簡潔直觀，16個治具位，其中8個生產(chǎn)當(dāng)前產(chǎn)品，另外8個為快速轉(zhuǎn)模預(yù)置，讓不同型號產(chǎn)品之間的換產(chǎn)方便快捷，減少調(diào)機時間，提高工作效率。

自動組裝機的轉(zhuǎn)盤采用DD馬達(dá)控制，工作平穩(wěn)，無振動，確保位置精度，采用離子風(fēng)消除靜電，確保貼合平整，無污點，無皺折，可以完全代替人工生產(chǎn)，降低不良率，提高生產(chǎn)效率，為工廠節(jié)約了人力成本，管理成本，廠房成本。

東莞市神龍機械科技有限公司對雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項成功經(jīng)驗及相關(guān)專利，對于注塑五金鑲嵌、模內(nèi)貼標(biāo)，注塑后產(chǎn)品合貨、超聲波焊接、自動鎖螺絲、導(dǎo)光板覆膜等專業(yè)開發(fā)的自動化設(shè)備，獲得客戶的一致好評。

自動組裝機是輕工機械范疇內(nèi)專業(yè)性很強的一個制造業(yè)，它具有多品種，少批量的生產(chǎn)特點，可實施產(chǎn)品的多元化，下面東莞市神龍機械科技有限公司給大家簡單的介紹一下自動組裝機。

自動組裝機行業(yè)不僅要采用有注射、澆注工藝、冷粘工藝的設(shè)備，還要有線縫工藝的設(shè)備，同時還要瞄準(zhǔn)自動組裝機主導(dǎo)產(chǎn)品不放，以自主知識產(chǎn)權(quán)為開路先鋒，相應(yīng)開發(fā)短、平、快的行業(yè)外產(chǎn)品，來增強自動組裝機企業(yè)的活力。

東莞市神龍機械科技有限公司本著“真誠、認(rèn)真、創(chuàng)新、奮進”的企業(yè)文化為原則，公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：從細(xì)節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運行測試、出貨包裝、全程一對一責(zé)任制；客戶滿意的微笑是我們努力工作的成就。

自動組裝機通過多工位需擴充和分期實施的，用上位控制、單元控制二級計算機集散控制方法，再加上單元控制操作面板、檢測故障警示系統(tǒng)，使得整個控制系統(tǒng)更加的完善。

自動組裝機生產(chǎn)線是用的底板直接異步輸送、直接定位的方案，全自動組裝機還可以配置多軸器進行多軸同步加工，生產(chǎn)效率能很大程度提高，設(shè)備根據(jù)工作內(nèi)容與生產(chǎn)效率，自動裝配線用樹形結(jié)構(gòu)、串聯(lián)結(jié)構(gòu)、并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的生產(chǎn)工藝流程。

全自動組裝機的機械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等都是采用積木式組合結(jié)構(gòu)，這體現(xiàn)了模塊化、系列化獨特的設(shè)計思路，自動組裝機在家電、汽車等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

東莞市神龍機械科技有限公司在自動化領(lǐng)域，對于注塑五金鑲嵌、模內(nèi)貼標(biāo)，注塑后產(chǎn)品合貨、超聲波焊接、自動鎖螺絲、導(dǎo)光板覆膜等專業(yè)開發(fā)的自動化設(shè)備，獲得客戶的一致好評。